[实用新型]自动摆动换向翻板阀

说明书

技术领域  

    本实用新型涉及皮带输送机上卸料车定点卸料收尘装置，尤其涉及一种摆动换向翻板阀。

背景技术  

摆动翻板阀用于皮带输送机上卸料车定点卸料收尘，现有技术中摆动翻板是扇形结构，翻板两侧的侧板呈扇形，翻板的底板呈弧形结构，其内表面上安装衬板，翻板在转动时，扇形结构的侧板整个侧面在旋转轴外力作用下沿除尘管道内壁移动，实现除尘管道打开或关闭。如中国专利公开的CN202116057U一种用于三通分料器的摆动翻板，包括翻板、旋转轴和衬板，所述翻板与旋转轴连接，旋转轴设置于三通分料器的分料交叉口，翻板在旋转轴带动下与三通分料器内壁间隙配合，遮挡其中之一的分料口，所述翻板包括第一料口翻板和第二料口翻板，所述第一料口翻板与第二料口翻板呈对称结构，两料口翻板的顶部相互连接，两料口翻板的底部分开，呈人字形结构；所述衬板设置于第一、第二口翻板上，衬板的外表面为迎料面；所述旋转轴设置于第一、第二料口翻板之间，位于人字形结构的开口端。中国专利还公开了CN201334248一种防卡三通分料器，它由外壳、翻板轴、翻板轴承座、外部连接推杆、双面翻板、防卡组件组成，双面翻板连接设置在壳体内的翻板轴上，在双面翻板两侧设置防卡组件，防卡组件由筋板、夹板、柔性刮板构成，筋板对称分别位于双面翻板两侧，下端固定在翻板轴上，筋板上对称设置有夹板，夹板垂直于筋板，在夹板之间装有柔性刮板，柔性刮板通过螺栓将柔性刮板固定在夹板之间。

发明内容  

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种无需外动力，可使除尘管道自动打开或关闭的自动摆动换向翻板阀。 

本实用新型是通过如下技术方案来实现的： 

自动摆动换向翻板阀，包括翻板阀壳体、双向翻板、外部连接拨杆、翻板轴、翻板轴承座，所述的翻板轴贯穿翻板阀壳体设置在翻板轴承座上，所述的双向翻板连接设置在翻板阀壳体内的翻板轴上，所述的翻板轴的端部设置有外部连接拨杆，卸料车上对应于外部连接拨杆设置有撞块。  

所述的双向翻板垂直于翻板轴的长度大于翻板阀壳体内壁之间的距离。

所述的撞块垂直于翻板轴的端面为弧形结构。 

所述的外部连接拨杆的顶端通过轴销设置有滚轮。 

所述的双向翻板垂直于翻板轴的长度为翻板阀壳体内壁之间距离的1.414倍。 

本实用新型自动摆动换向翻板阀用于皮带输送机上卸料车定点卸料收尘，自动摆动换向翻板阀上翻板假设处于右侧，此时处于右侧关闭状态。当卸料车从右向左移动到一卸料点处时，卸料车上的弧形撞块将翻板阀拨杆推向中间，此时拨杆通过转轴带动翻板旋转至垂直状态，除尘管道打开，卸料车与固定卸料点对接卸料，产生的灰尘通过收尘管道引入除尘器；当该点卸料完成后，卸料车从右向左移动向下一卸料点处时，卸料车上的弧形撞块将翻板阀拨杆推向左侧，此时拨杆通过转轴带动翻板旋转至左侧关闭状态，除尘管道关闭。自动摆动换向翻板阀上翻板目前处于左侧，此时处于左侧关闭状态。当卸料车从左向右又移动到该卸料点处时，卸料车上的弧形撞块将翻板阀拨杆推向中间，此时拨杆通过转轴带动翻板旋转至垂直状态，除尘管道打开，卸料车与固定卸料点对接卸料，产生的灰尘通过收尘管道引入除尘器；当该点卸料完成后，卸料车从左向右移动向下一卸料点处时，卸料车上的弧形撞块将翻板阀拨杆推向右侧，此时拨杆通过转轴带动翻板旋转至右侧关闭状态，除尘管道关闭。 

通过以上循环往复，无需外加动力情况下，可使除尘管道自动打开或关闭，并且达到如下效果：当卸料车与固定卸料点对接卸料时，除尘管道打开，当卸料车离开固定卸料点时，除尘管道关闭，既节能又环保。 

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：无需外加动力情况下，可使除尘管道自动打开或关闭，既节能又环保。 

附图说明  

       图1为本实用新型实施例中除尘管道打开的结构示意图；

       图2为本实用新型实施例中除尘管道关闭的结构示意图；

图3为图1的左视图。

     图中序号：1、翻板阀壳体，2、双向翻板，3、外部连接拨杆，4、翻板轴，5、翻板轴承座，6、撞块，7、滚轮。 

具体实施方式  

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。