[实用新型]一种除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于净化技术领域，尤其涉及一种除尘装置。

背景技术

实际生产中，经常需要将几种粉状原料进行混合，通常都是以高速搅拌的方式进行混合，这样在搅拌过程中，粉状原料必然会使随着搅拌到处飞扬，随着搅拌的进行，环境温度会升高，空气中的水汽随着挥发，粉状原料飞扬的更是厉害，严重污染操作环境。如此，会对工人的身体造成严重伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，提供了一种除尘装置，旨在解决实际生产中物料搅拌时，粉尘到处飞扬污染环境，危害工人健康的问题。

本实用新型的技术方案是：一种除尘装置，置于打粉搅拌锅上，包括一抽风管和抽风机，所述抽风管的一端连接有一置于所述打粉搅拌锅上的集风罩，另一端连接于抽风机。

进一步地，于所述集风罩上，靠近所述打粉搅拌锅的下端部截面积大于连接于所述抽风管的上端部截面积。

更进一步地，所述抽风管固定连接于一固定支架上。

具体地，所述抽风管为方筒形。

更具体地，所述抽风管为圆筒形。

进一步地，所述固定支架由多个角铁焊接而成。

再进一步地，所述角铁的规格为40mmx40mm。

本实用新型提供了一种除尘装置，通过设置一集风罩于打粉搅拌锅上，用于收集生产中所产生的粉尘，然后通过抽风管末端的抽风机将粉尘抽离工作现场，如此，避免了生产时，工人被粉尘污染，为工人操作提供了一个良好的工作环境，保证了工人身体的健康。

附图说明

图1是本实用新型实施例中除尘装置的示意图。

图中标号说明：

1  抽风机              4   集风罩

2  抽风管              41  上端部

3  固定支架            42  下端部

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。

本实施例提供了一种除尘装置100，置于打粉搅拌锅上，该除尘装置100包括一抽风管2和抽风机1，所述抽风管2的一端连接有一置于所述打粉搅拌锅上的集风罩4，另一端连接于抽风机1。通过将集风罩4设置于打粉搅拌锅上，用于收集生产中所产生的粉尘，然后通过抽风管2末端的抽风机1将粉尘抽离工作现场，如此，避免了生产时，工人被粉尘污染，为工人操作提供了一个良好的工作环境。

进一步地，于所述集风罩4上，靠近所述打粉搅拌锅的下端部42的截面积大于连接于所述抽风管的上端部41的截面积。由于下端部42的截面积比上端部41的截面积大，这样，下端部42就可以更大范围的吸收生产中产生的粉尘，而上端部41的截面积相对较小，根据压强与面积成反比，易知，当吸收的粉尘有下端部42吸收到上端部41时，抽风机1提供的吸收力是一定的，该粉尘有一截面大的位置穿到一截面小的位置，吸收粉尘的气压加强，可快速将该粉尘抽离出工作环境，而不至于粉尘堆积在该集风罩4中，如此，保证了抽离粉尘的效率，提高了产品的可靠性。

更进一步地，所述抽风管2固定连接在固定支架3上。由于所述抽风管2在工作时，会产生很强烈的震动，通过将该抽风管2固定于所述固定支架上，可减小抽风管2在工作时的晃动，进而保证了该除尘装置100的稳定性。

实际使用中，将该所述抽风机1的功率选用为4.5-6.5Kw。若选用过大功率的抽风机1，则需要配套的设置抽风管2，要求该抽风管2有更大的耐压力，这样就增加了抽风管2的厚度，使得整个抽风管2的重量增加，浪费了成本；而选用较小功率的抽风机1，则不能及时将粉尘抽离工作场所，使得粉尘，抽离不干净。故选用该范围4.5-6.5Kw的抽风机1较为合适，产生的气压适中，利于施工，成本最优化。

具体地，所述抽风管2为方筒形或圆筒形，所述抽风管2的截面呈方形或圆形。本实施例中使用的抽风管2由铁皮围合而成，其截面呈圆形。因为，同等周长下，围成的圆形面积最大，如此，节约了原材料，且实际施工中圆形易于围合制作，工艺简单。当在某些气压吸收力很大的场合，或截面积较小的时，通常将抽风管2的截面设置成方形，因为，抽风管2的截面积较小时，若围合成圆形时，受到的张力较大，使抽风管2容易裂开，故有时也可将所述抽风管2的截面设置为方形。