[实用新型]一种防爆气体专用除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保除尘设备，尤其涉及一种防爆气体专用除尘设备。 

背景技术

工业烟尘净化装置型式很多，但目前主要采用脉冲袋式除尘器，而影响节能减排效果的压力损失和除尘效率则为脉冲袋式除尘器的两个主要性能参数。脉冲袋式除尘器主 要由上箱体、喷吹清灰装置、花板、滤袋、中箱体、进风口、出风口、导流板、灰斗等组成。工作时，含尘气体通过设置在中箱体下部或灰斗上部的进风口进入除尘器，经气流导流板后均匀分布至滤袋过滤，然后粉尘被阻留在滤袋外表面，干净气体从滤袋中进入上箱休，后经设置在上箱体上的出风口棑出；喷吹清灰装置可将阻留在滤袋外表面上的粉尘清除，被清除下的粉尘靠自重落入灰斗。传统的除尘设备在针对易爆气体的处理时，存在不安全隐患。 

实用新型内容

鉴于现有技术中，存在安全隐患等方面的不足。本实用新型所要的技术问题在于提供一种在现有除尘技术基础上，为满足特殊气体除尘需要的防爆专用除尘装置。 

为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下： 

本实用新型提供了一种防爆气体专用除尘设备，所述除尘设备包括上箱体、中箱体、灰斗、气包、气管、脉冲阀、防爆阀、检修门、重锤阀、螺旋输送机、进风口等；所述上箱体设置在所述中箱体的上部，所述脉冲阀设置在箱体内部与所述气管连接；所述气包设置在上箱体一侧，与所述气管连接；所述中箱体设有多个防爆阀，在所述上箱体与所述中箱体构成的箱体空间内设置多个袋室，袋室内放置滤袋，顶部有袋口，箱体内还包括设置在内的清灰装置、卸灰装置和控制系统，控制系统控制清灰装置和卸灰装置的开启和关闭；所述灰斗设置在所述中箱体的下部，灰斗上设有所述检修门，灰斗下部连接所述重锤阀，所述重锤阀通过管道与所述螺旋运输机连接；所述进风口为方形，设于所述中箱体一侧箱体上。

根据本实用新型的上述构思，所述脉冲阀设置在每个袋室的上部，并和袋口连接在一起。 

根据本实用新型的上述构思，所述防爆阀设于中箱体上。 

本实用新型的优点和效益在于：弥补了现有技术处理易爆气体时存在安全性低的缺点。具有结构简单，操作方便，安全性高等优点。 

附图说明

图1是本实用新型的整机结构示意图。 

图2是图1的侧面示意图。 

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释只用，不能用来限制本实用新型的专利保护范围。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细说明。 

如图1所示的是本实用新型的 

一种防爆气体专用除尘设备，所述除尘设备包括上箱体1、中箱体5、灰斗6、气包4、气管3、脉冲阀2、防爆阀9、检修门10、重锤阀7、螺旋输送机8、进风口11等；所述上箱体1设置在所述中箱体5的上部，所述脉冲阀2设置在所述上箱体1内部与所述气管3连接；所述气包4设置在所述上箱体1一侧，与所述气管3连接；所述中箱体5设有多个防爆阀9，在所述上箱体与所述中箱体构成的箱体空间内设置多个袋室，袋室内放置滤袋，顶部有袋口，箱体内还包括设置在内的清灰装置、卸灰装置和控制系统，控制系统控制清灰装置和卸灰装置的开启和关闭；所述灰斗6设置在所述中箱体5的下部，灰斗6上设有所述检修门10，灰斗下部连接所述重锤阀7，所述重锤阀7通过管道与所述螺旋运输机8连接；所述进风口11为方形，设于所述中箱体5一侧箱体上。工作时，含尘烟气经中箱体5下部进风口11进入，部分较大的颗粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气体上升进入各个袋室，经滤袋过滤后，净化后的气体从滤袋内部经过袋口、排气孔、出风口由引风机排入大气，风尘被阻留在滤袋外部。随着过滤的不断进行，滤袋外面所附积的粉尘不断增加，从而导致除尘器本身的阻力也逐步升高，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出信号，首先令袋室阀门关闭以切断该室的过滤气流，然后打开脉冲阀2，压缩空气经气包4、气管3、脉冲阀2以极短时间向滤袋内喷射，压缩空气在滤袋内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘土变形脱落，进入清灰状态。

在处理特殊易爆气体时，除尘器阻力骤然增大，清灰控制器来不及发生信号时，为了防止爆炸发生，所述防爆阀9开启，自动将除尘装置内部的压力降低到安全范围，有效避免了爆炸的发生。 

上述内容仅为本实用新型的较佳实施例及列举的变形方式，并不用来限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何无须创造性思维的修改与改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。