[实用新型]冷镦机主滑块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷镦机，具体涉及一种冷镦机的主滑块。

背景技术

冷镦机是一种将各种处理好的金属线材进行切断及冷挤压，使线材在模具内冷镦成型的设备，用于加工各种标准、非标准紧固件和汽摩配件。冷镦机的冷镦作业，是通过主滑块带动冲具的前冲运动来完成的，所以主滑块在工作台的滑动轨道内滑动时，一定要运行平稳，而且滑动前后的水平精度要高。但是现有技术的主滑块，只有前滑台是滑动部分，在冷锻作业行程大、冷镦力大的情况下，如果只依靠前滑台在工作台滑动轨道内进行前后滑动，会一定程度上造成运行的不平稳，主滑块滑动前后的水平精度较差，最后出现工件冷镦质量差、机器噪音振动大的不良后果。另外，现有技术的主滑块，前滑台滑动侧翼的翼底容易磨损，缩短了主滑块的使用寿命。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种在工作台滑动轨道内滑动时运行平稳，水平精度提高，使用寿命长的冷镦机主滑块。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

冷镦机主滑块，包括前滑台，前滑台具有向两侧展开的前滑动侧翼，前滑动侧翼的翼底和前滑台的两侧面为运行面，其特征在于：主滑块还包括后滑台，后滑台与前滑台通过中间体连接为整体铸件，后滑台同样具有向两侧展开的后滑动侧翼，后滑动侧翼的翼底和后滑台的两侧面同样为运行面，前后滑动侧翼的翼底运行面相互平行并具有高度落差。前后滑动侧翼的翼底运行面分别安装镶嵌式自润滑铜板。

本实用新型的冷镦机主滑块，在原先只有前滑台的基础上增加了后滑台，前后滑台具有基本相同的结构，而且前后滑台的前后滑动侧翼的翼底运行面相互平行并具有高度落差，于是有效确保主滑块在工作台滑动轨道内滑动时运行平稳，水平精度提高。由于前后滑动侧翼的翼底运行面分别安装镶嵌式自润滑铜板，既增加了主滑块的滑动润滑性，又保护了主滑块翼底运行面免受磨损，从而延长主滑块的使用寿命。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为冷镦机主滑块的侧视图，

图2为冷镦机主滑块的俯视图，

图3为主滑块前滑台在工作台滑动轨道内的安装示意图，

图4为主滑块后滑台在工作台滑动轨道内的安装示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型的冷镦机主滑块，为整体铸铁件，由前滑台1、后滑台5和中间体4组成，前滑台1具有向两侧展开的前滑动侧翼2，前滑动侧翼2的翼底和前滑台的两侧面为运行面，前滑动侧翼2的翼底运行面安装镶嵌式自润滑铜板3，所述后滑台5同样具有向两侧展开的后滑动侧翼6，后滑动侧翼6的翼底和后滑台的两侧面同样为运行面，后滑动侧翼6的翼底运行面也安装镶嵌式自润滑铜板7，前后滑动侧翼2、6的翼底运行面相互平行并具有高度落差。

图3和4所示，主滑块前滑台1、后滑台5滑动设在工作台8滑动轨道内，于是主滑块在前翼下衬板9、前翼侧衬板10、后翼下衬板11和后翼侧衬板12（前翼下衬板、前翼侧衬板、后翼下衬板和后翼侧衬板在工作台滑动轨道内用螺钉固定安装）的共同导向作用下，使其运行平稳，水平精度提高。