[实用新型]井口取样观察装置

说明书

技术领域

本实用新型涉油田采油技术领域，特别涉及油井专用的取样装置，是一种高含硫化氢油井井口取样观察装置。 

背景技术

目前，正常生产中观察油井生产动态时，只需打开井口取样阀进行近距离取样并观察，便可以了解单井生产状况。但是当单井产出物中含有硫化氢气体时，传统取样操作易造成硫化氢气体外溢，从而存在一定的安全风险。如某油田的红浅火驱生产井J596硫化氢超标严重超标监测最高浓度2650ppm，该井近距离取样、观察生产状况时，需佩戴正压式呼吸器，做好各项安全措施后方可进行。增加员工的劳动强度同时硫化氢刺鼻味道影响员工情绪，造成心理恐慌。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种井口取样观察装置，能远距离从高含硫化氢油井井口进行取样并观察。减少安全风险和降低员工的劳动强度。 

本实用新型采用的技术方案是：井口取样观察装置，包括回液管线、稳压管、来液管线、观察箱和阀门，在采油树下端固定有套管阀门，在采油树下端固定有油管阀门，其特征在于：在套管阀门上连接回液管线，回液管线的另一端连接稳压管，稳压管是内径较大的管线。在稳压管的另一端连接生产管线，在生产管线上固定有第五阀门；在油管阀门上连接来液管线，来液管线的另一端与观察箱联通，在来液管线上固定有第一阀门；所述的观察箱为长方体形的箱体，在观察箱一侧面设置有耐压 有机玻璃，能观察到观察箱内液体流动。在观察箱的下部连接有采样管，采样管上固定有第二阀门；在稳压管上焊接有两条平衡管线，第一条平衡管线的上端与观察箱的下端联通，在第一条平衡管线上固定有第三阀门；第二条平衡管线的上端与观察箱的上端联通，在第二条平衡管线上固定有第四阀门；在观察箱的顶部固定有压力表。 

简述井口取样观察装置的使用过程。参阅图1。进行观察或采样时，分别打开第一阀门F1、第四阀门F4，单井产出物料通过管线顺利进入观察箱7和稳压管5，通过观察箱7的观察窗观察产物状态（确定产出物组分），在观察箱7的观察窗上有标定后的液位计量刻度，通过观察确定单位时间内产液量,并通过查看观察窗的液位，调整第三阀门F3，对物料进行调整后通过第二阀门F2快速取样。通过压力表8获取气态压力，完成观察。关闭第一阀门F1、打开第三阀门F3利用压力平衡自动进入下端稳压管3，关闭第三阀门F3、第四阀门F4打开第五阀门F5物料随套管产物一起进入套管物料生产管线，或依靠装置内物料静液柱压力回流至套管，恢复正常生产。 

本实用新型的有益效果：本实用新型井口取样观察装置，采用密闭设计，实现：①密闭动态观察油井生产状态②根据需要利用油管与套管内的压差实现密闭取样③具有自动清空放冻、堵等三大功能。确保高含硫单井观察油井生产状态的安全性和清洁性，减少安全风险和环境污染，预防高含硫油井取样操作时因硫化氢外溢而造成的安全事故。能在冬季低温期进行井口取样、取压力值不受环境温度影响，取准基础资料,及时掌握稠油单生产动态，增强单井上产措施的准确性和有效性。 

附图说明

图1是本实用新型井口取样观察装置结构示意图。 

图中，1-采油树，2-套管阀门，3-油管阀门，4-回液管线，5-稳压 管，6-来液管线，7-观察箱，8-压力表。 

具体实施方式

实施例1：以一个井口取样观察装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。 

参阅图1。本实用新型井口取样观察装置，包括回液管线4、稳压管5、来液管线6、观察箱7和五个阀门。在采油树1下端固定有套管阀门2，在采油树1下端固定有油管阀门3。 

在套管阀门2上连接一条回液管线4，回液管线4的另一端连接稳压管5，稳压管5是内径210mm，长度1500mm。在稳压管5的另一端连接生产管线，在生产管线上固定有第五阀门F5。在油管阀门3上连接来液管线6，来液管线6的另一端与观察箱7联通，在来液管线6上固定有第一阀门F1。所述的观察箱7为长方体形的箱体，在观察箱7一侧面设置有耐压有机玻璃，能观察到观察箱7内液体流动。在观察箱7的下部连接有一个采样管，采样管上固定有第二阀门F2。在稳压管5上焊接有两条平衡管线，第一条平衡管线的上端与观察箱7的下端联通，在第一条平衡管线上固定有第三阀门F3。第二条平衡管线的上端与观察箱7的上端联通，在第二条平衡管线上固定有第四阀门F4。在观察箱7的顶部固定有一个压力表8。