[实用新型]一种离心机联调试验测验系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测系统，尤其是涉及一种离心机联调试验测验系统。

背景技术：

      根据离心机行业标准，离心机出厂检验时需检测启动电流、主轴承温升、振动烈度，这些项目均由检测人员用手持式检测仪分别检测，人工记录检测结果，检测人员的工作量比较大，检测时间长，检测的数据结果不能自动形成参数变化曲线，纸质的原始检测结果不便于保存。

发明内容：

本实用新型的目的就是提供一种离心机联调试验测验系统，它能很好的克服原有产品所存在的问题。

本实用新型的目的是这样实现的，一种离心机联调试验测验系统，包括：工控机和可编程控制器，其特征在于：工控机的一端与可编程控制器通过总线通讯相联，变频器、温度变送器和振动监测仪采用并联方式与可编程控制器的另一端相联。

本实用新型能检测离心机试验的各项参数，并根据参数实时形成实时曲线图，可根据温度、电流、振动变化曲线分析机器的运行性能，并按照机器编号存档，操作简单，检测耗时少，提高了工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

1、工控机，2、可编程控制器，3、变频器，4、温度变送器，5、振动监测仪，6、总线通讯。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种离心机联调试验测验系统，包括：工控机1和可编程控制器2，其特征在于：工控机1的一端与可编程控制器2通过总线通讯6相联，变频器3、温度变送器4和振动监测仪5采用并联方式与可编程控制器2的另一端相联。

   具体实施时，温度变送器4把检测到的温度信号转变为模拟量信号，振动监测仪5将振动烈度信号转变为模拟量信号，变频器3将电流信号转变为模拟量信号，可编程控制器2将上述的模拟量信号转变为数字量信号，并通过可编程控制器2的通讯模块将这些数字量信号传送给工控机1；所述的可编程控制器2与工控机1间的通讯采用串行总线通讯6，PROFIBUS-DP通信协议。

   离心机电机由变频器3驱动，变频器3输出电流通过变频器3模拟量输出转换为4~20mA电流信号，由可编程控制器2的模拟量输入模块转换为实际的电流值数字量。

     温度变送器4实时检测离心机测试运行时的主轴承温度，将主轴承温度转换为4~20mA电流信号，由可编程控制器2的模拟量输入模块转换为实际的温度值数字量。

     振动监测仪5实时检测离心机测试运行的振动烈度，将离心机测试运行的振动烈度转换为为4~20mA电流信号，由可编程控制器2的模拟量输入模块转换为实际的振动烈度值数字量。

     可编程控制器2通过总线通讯6与工控机1通讯，通讯波特率187.5KB/S，可编程控制器2的各项检测运算结果通过总线通讯6实时传送到工控机1。

     工控机1中安装有组态软件，测试人员可在工控机1上激活组态软件的运行系统来开始对离心机进行测试，组态软件来实时读取并保存可编程控制器2传送来的各项检测数据，并根据检测数据的变化形成实时曲线图，利用组态软件的报表功能生成原始检测记录，根据离心机编号存档。