[实用新型]一种真空开关管的波纹管组件

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种真空开关管的波纹管组件。

【技术背景】

如图1所示。现有真空开关管的波纹管组件，通常由波纹管2及其保护罩3构成，安装时，通过一截面为台阶状的过渡环4接纳波纹管2的下环面，然后，连同保护罩3固焊在动导电杆1的杆身台阶上而形成整体。这种结构的波纹管组件在实际应用中存在如下问题：结构复杂、焊点多，不但需要很多贵金属焊料，使生产成本过高，还给装配带来了不少难度，操作人员稍有不慎就会出现漏气，致使产品合格率大幅下降。

【发明内容】

为解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种真空开关管的波纹管组件，用该波纹管组件制作真空开关管时，由于组件数量和焊点少，不但可以节约大量贵金属焊料，特别是具有焊装难度低、不易出现漏气的优点，从而可大幅度提高产品合格率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：这种真空开关管的波纹管组件结构，包括设置在动导电杆外围的波纹管本体，以及设置在该波纹管本体下部的保护罩，其特征是：所述保护罩的结构呈多台阶轴向内缩径向下凸状，其中，最上部的水平台阶面为连接面，最下部的垂直环形面为焊接密封面。

作为优选具体实施时，所述垂直环形面的直径与真空开关管的动导电杆杆径相匹配。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型在省略过渡环，减少组件数量的基础上，不但使焊点数量（参见图1：焊点a，焊点b，焊点c和焊点d）从原先的4处减少到了2处，特别是将保护罩的结构改成多台阶轴向内缩径向下凸状后，使其最下部的垂直环形面成为了焊接密封面。从而解决了原先保护罩以水平环形面为焊接密封面，不但焊接难度大，而且容易虚焊而出现漏气的问题。改进后的这种真空开关管波纹管组件，具有生产成本低、制作难度小，而产品合格率高的优点。

【附图说明】

图1为现有技术一种真空开关管的波纹管组件局部结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的局部结构示意图。

图中：动导电杆1，凸环11，波纹管2，保护罩3，第一台阶31，第二台阶32，垂直环形面33，过渡环4，焊点a，焊点b，焊点c，焊点d，焊面A，焊面B。

【具体实施方式】

参见图2。这种真空开关管的波纹管组件由波纹管本体，以及环包在该波纹管本体下部外围的保护罩3构成。波纹管本体设置在动导电杆1的杆身外围，其下部经保护罩3与动导电杆1构成密封的整体。改进后的保护罩3的结构呈多台阶轴向内缩径向下凸状，其中，最上部的水平台阶面，即第一台阶31的水平台阶面为连接面，通过焊面A使波纹管2最下部的伞裙底面与水平台阶面连接成整体。具体实施时，保护罩3的结构呈2个台阶轴向内缩径向下凸状即可，第一台阶31的水平台阶面用于接纳波纹管2，第二台阶32的垂直环形面33则作为焊接密封面。

从图2中我们可见，其直径与动导电杆1的杆径相匹配的垂直环形面33，安装时的位置正好与动导电杆1杆身上的凸环11相一致，不但放置焊料方便，而且此处形成直角，焊接难度低还不易出现虚焊。