[实用新型]一种新型油水分离排污设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型油水分离排污设备。

背景技术

在现有油水分离排污设备中，一般均为二栏三格式，第二腔室为油水分离区，由人工清掏，浪费人力，且产生异味，污染周围环境；第一腔室内也会有部分浮油。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理的新型油水分离排污设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型油水分离排污设备，包括进水管、内芯、储油罐、出油管、储水罐、反冲洗装置、排污泵及出水管，所述进水管的一部分穿入所述内芯内，且与所述内芯相连通；所述储油罐位于所述内芯的一侧，且与所述内芯相连通，所述出油管与所述储油罐相连通；所述内芯与所述储水罐相连通，所述反冲洗装置位于所述内芯的底部，且与所述内芯相连通，所述排污泵与所述反冲洗装置相连通，所述出水管与所述排污泵相连通。

本实用新型的有益效果是：无动力排油，浮油自动排出，无需人工清掏，设备密闭运行，无异味。既降低了成本，简化了结构，而且又易于制造，安全可靠，便于操作。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述内芯包括排渣口、沉淀池、虹吸管及曝气装置，所述排渣口位于所述内芯的底部，所述沉淀池通过所述排渣口与所述反冲洗装置相连通；所述虹吸管的一部分插入所述沉淀池内，所述沉淀池通过所述虹吸管与所述储水罐相连通；所述曝气装置的一部分位于所述沉淀池内，且与所述沉淀池相连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，设有沉淀池，可将微小颗粒自动排出。

进一步，所述曝气装置包括曝气管及曝气机，所述曝气管的一部分位于所述沉淀池内，所述曝气机与所述曝气管相连接。

进一步，所述内芯还包括观察口及加热器，所述观察口设在所述内芯的顶部，所述加热器安装在所述内芯内，且位于所述观察口下部。

采用上述进一步方案的有益效果是，设备设有观察口，可观察浮油情况。

进一步，所述内芯上设有内芯出油口，所述内芯出油口靠近所述观察口，所述内芯通过所述内芯出油口与所述储油罐相连通。

进一步，所述反冲洗装置包括第一单向阀、反冲洗机、细格栅及第二单向阀，所述排渣口通过所述第一单向阀与所述反冲洗机相连通，所述细格栅位于所述反冲洗机内，所述反冲洗机依次通过所述细格栅及第二单向阀与所述排污泵相连通。

进一步，所述反冲洗机上设有出水口。

进一步，所述进水管上未插入所述内芯的一端设有进水口；所述出水管上设有出水止回阀。

进一步，所述进水管上及所述出油管上均设有蝶阀，所述进水管上的蝶阀靠近所述进水口。

进一步，所述油水分离排污设备还包括通气管、人孔及隔板，所述通气管一部分插入所述内芯内，所述人孔位于所述储水罐的顶部，所述隔板的一端与所述内芯相连接，另一端与所述出油管相连接，且将所述储油罐与所述储水罐隔开。

附图说明

图1为本实用新型一种新型油水分离排污设备的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、进水口，2、蝶阀，3、进水管，4、观察口，5、加热器，6、曝气机，7、曝气管，8、虹吸管，9、沉淀池，10、排渣口，11、内芯，12、出水口，13、第一单向阀，14、反冲洗机，15、细格栅，16、第二单向阀，17、排污泵，18、出水止回阀，19、出水管，20、内芯出油口，21、储油罐，22、隔板，23、出油管，24、通气管，25、人孔，26、储水罐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种新型油水分离排污设备，如图1所示，包括进水管3、内芯11、储油罐21、出油管23、储水罐26、反冲洗装置、排污泵17及出水管19，所述进水管3的一部分穿入所述内芯11内，且与所述内芯11相连通；所述储油罐21位于所述内芯11的一侧，且与所述内芯11相连通，所述出油管23与所述储油罐21相连通；所述内芯11与所述储水罐26相连通，所述反冲洗装置位于所述内芯11的底部，且与所述内芯11相连通，所述排污泵17与所述反冲洗装置相连通，所述出水管19与所述排污泵17相连通。