[实用新型]一种喷嘴及轧机除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于金属热轧过程中的除尘技术，具体涉及一种喷嘴及轧机除尘装置。

背景技术

现有技术中，通常使用轧机采用热轧的方法生产金属板，例如，钢板。金属在热轧过程会产生大量的高温烟气，烟气中混有金属氧化物，排放到大气中后会造成严重的污染，而且，热轧车间内的空气中的烟尘浓度过高，严重损害操作工人的身体健康。目前，在金属热轧过程中，主要采用烟罩除尘技术进行除尘，如图1所示，轧机包括轧辊1，金属板下侧的机架2，金属板上侧的机架3，轧机在压制金属板4的过程中，产生烟气5，轧辊上方安装烟罩6，烟罩6将烟气5吸入。烟罩的除尘原理是通过离心、过滤、静电引力，将烟气中的烟尘吸附，从而达到抑尘目的。尽管烟罩式除尘技术的除尘效果较好，但其配套的离心、过滤、静电引力等设施使烟罩除尘设备的投资较高，其运行及维护成本也较高，而且，现场拆装不方便，因此，目前采用该方法的生产厂家较少。

发明内容

为了解决现有除尘烟罩的成本较高，现场拆装不方便的缺陷，本实用新型提供一种喷嘴及轧机除尘装置。该喷嘴能够喷出雾化的水颗粒。该轧机除尘装置采用上述喷嘴，喷出雾化的水，利用水雾除尘，能有效地去除烟尘中的颗粒。

为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型提供一种喷嘴，所述喷嘴包括喷嘴体，螺母和焊接基座；所述喷嘴体分为喷头和连接部，喷头和连接部的内部设置有相通的水腔；喷头设置喷水孔，所述水腔与喷水孔相通；所述焊接基座内部设置有导流腔；所述螺母套在喷嘴体的连接部上，并将连接部固定在焊接基座上，所述水腔与导流腔相通。所述喷头位于螺母外侧。所述焊接基座将喷嘴体固定在特定位置，所述导流腔用于接通外部水源。水通过导流腔，水腔，由喷水孔喷出。水在喷出喷水孔前的压力范围是0.3-0.9Mpa。

进一步的，所述喷水孔为漏斗形，横截面为椭圆形，所述喷水孔与水腔相接的一端的椭圆形横截面的长轴为2-6mm，短轴为1-3mm，椭圆形截面的长轴与短轴的比为2:1。

进一步的，所述喷头的外表面设置有相对称的平面，所述喷嘴体的连接部的外表面为球面；所述焊接基座与连接部相接的一侧的内表面设置成漏斗形斜面，与螺母相接的外表面设置有外螺纹；所述连接部靠近喷头的球面与螺母相接触，另一端置于所述焊接基座内；所述螺母与连接部相接触的内表面设置成相应的曲面，与焊接基座外表面相接的内表面设置有内螺纹；所述螺母与焊接基座通过螺纹相连接。连接部的球面设计，使螺母能够套在连接部上，增加了连接部和螺母的接触面积，分散了螺母受到的反作用力。所述喷头上设置的平面便于工具夹持，利于安装和拆卸。由于连接部的球面设计，喷嘴体可做顺时针或逆时针旋转，进而可方便地调整喷水孔的方向。

进一步的，所述喷水孔的横截面为椭圆形，所述喷水孔沿长轴的轴截面为梯形，该梯形两腰的夹角是60°-90°。该梯形两腰的夹角可以是60°，65°，70°，75°，80°，85°，或90°。

本实用新型还提供一种轧机除尘装置，所述装置包括喷淋装置，供水管，输水管，所述喷淋装置包括喷淋主管，喷淋主管上安装有本实用新型提供的上述喷嘴，喷嘴上的导流腔与喷淋主管的内腔相通；供水管与输水管相连通，供水管中的水通过输水管流入喷淋主管，再经导流腔流入喷嘴的水腔，最后由喷水孔喷出。由喷水孔喷出的水形成水雾，用来吸附粘结轧机产生的烟气中的固体颗业，使烟尘和雾化的水滴一起从空气中分离，落到轧制的金属板上，达到除尘的目的。

为了调控喷嘴喷水孔处的水压和流量，在供水管上设置压力表和流量表，压力表的量程是0.1-1.6Mpa，供水管内的水的压力范围是0.3-0.9Mpa，流量表的流量范围是4-15L/min。