[实用新型]一种磁环组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机的部件结构，具体说涉及到一种防止电机的轴承产生电蚀的磁环结构，该种磁环结构可在保证磁环的可靠及稳固组装的前提下，保证其电气性能，同时增大散热面积而有效散热，降低温升；有效降低热点温度对自身，电缆，周围环境的危害。 

背景技术

在变流器—电机系统中，PWM算法及全控型功率器件（如IGBT，IGCT/GTO等）的广泛应用，在该系统中，产生较多的共模电流/共模电压。 

由于变流器—电机系统中的共模阻抗普遍较低，因此，共模电流/电压产生了较大的影响，流动的路径较多，衰减慢。一方面，该共模干扰影响变流器自身的控制系统，使控制系统的稳定性、可靠性变差；另一方面，该干扰还传导至电机，使电机的轴承产生电蚀，增加系统的维护量，降低可靠性，甚至直接使电机失效。 

对于由于共模电流/电压而引起的此类问题，通常使用环状的共模电抗器（磁环）来增加共模回路的阻抗，且采用叠装的方式来解决此类问题。传统的磁环叠装方式是将磁环与磁环叠合起来，并在磁环与磁环之间使用橡胶垫隔离（或者不隔离，直接叠压），橡胶垫起到减震和固定的作用；但是，橡胶垫采用的都是整块的橡胶垫，覆盖了磁环的两个面，因此磁环主要通过内环和外环两个面来散热，现有的叠装方式使得磁环上下两个面无法散热，这样就将极大影响整个磁环的散热效率，相同工况下，温升较高；随着系统功率的增大，磁环的发热也增大，使得磁环将处在高温环境下工作。 

较高的磁环工作温度，降低了磁环工作的可靠性（温度一旦超过其居里温度，磁环将失效），增加了成本；对穿过其中的电力电缆构成了危害（磁环温度的升高，将不可避免的抬高穿过其中的电缆的温度），对周围的各种元器件构成了危害；因此传统的磁环叠装方式已不适合系统功率较大的场所使用，很有必要对此加以改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有磁环叠加组装方式存在磁环上下两个面散热较差，相同工况下，温升较高的不足，提供一种新的组件；该种磁环组件的结构可以降低其温升，保证长期可靠运行。 

根据本实用新型的目的所提出的技术实施方案是：一种磁环的组件，由磁环，垫块，支架三部分组成：所述的磁环由两片以上叠装在一起，在每两片磁环之间垫有垫块，整个磁环的组件由支架固定在一起；其特征在于，所述的磁环与垫块的接触面为部分接触，以保证磁环与磁环之间存有空隙。 

进一步，垫块完成单个磁环的支撑及定位，并由垫块形成磁环与磁环之间的空隙；通过该空隙，磁环的上下表面较多部分与空气接触，能形成散热；通过该空隙，磁环的内外表面周围的空气能形成自由流动，使散热更好。 

进一步，所述的支架为杆状结构，至少包括2根以上的支架杆，以及上压板和下压板；磁环和垫块按照一块磁环一块垫块错开依次顺着支架杆排列在上压板和下压板之间，支架保证整个组件的机械强度及机械安装问题。 

本实用新型的优点在于，在新的磁环组装方式中，磁环不但能通过内外两个面来散热，还可以通过上下两个面来散热；磁环与磁环之间，不再使用环形的垫片形成较大比例的接触面积；而是通过部分接触，来达到固定磁环的要求，同时保证其电气性能。 

磁环与磁环之间，采用部分接触，磁环的上下表面能形成较大的空隙，形成散热面；同时磁环的内外表面也可以正常散热，磁环的内外表面周围的空气，还可以自由流动。 

本实用新型在不增加成本的前提下，改善磁环的散热，满足磁环组装所需的机械条件，保证长期可靠运行，降低其温升，相同工况下，能达到较好效果。 

附图说明：

图1是本实用新型的一个实施例结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的三维结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例度本实用新型做进一步的描述。 

通过附图可以看出，本实用新型涉及一种磁环的组件，由磁环1，垫块2，支架3三部分组成：所述的磁环由两片以上叠装在一起，在每两片磁环之间垫有垫块，整个磁环的组件由支架固定在一起；其特征在于，所述的磁环与垫块的接触面为部分接触，以保证磁环于磁环之间存有空隙。 

进一步，垫块完成单个磁环的支撑及定位，并由垫块形成磁环与磁环之间的空隙；通过该空隙，磁环的上下表面较多部分与空气接触，能形成散热；通过该空隙，磁环的内外表面周围的空气能形成自由流动，使散热更好。