[实用新型]一种锂离子电池焊接模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术，具体来说是一种锂离子电池焊接模具。

背景技术

随着锂离子电池的发展进步，客户对电芯要求也不断提高；为了适应市场发展，要不断的降低制造成本，原来的焊接方法，产品密封性能很差，报废高，具体为：在焊接时，操作员在坐位上焊接，气缸1推动气缸推板2运动带动电池壳身3与电池盖板4接触然后焊接，然后取下电池再装电池，电池焊接后易粘在一起，分开后引起微小的漏孔5，如图1和图2所示，造成密封不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、制造成本低、密封性能好及成品合格率高的锂离子电池焊接模具。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种锂离子电池焊接模具，包括支架，支架上固接推板气缸，推板气缸连接推板，支架两侧固接夹料气缸，夹料气缸推动侧对应设置若干夹料固定块，推板气缸设置在夹料固定块一侧，夹料固定块另一侧对应设置若干推出电芯气缸，推出电芯气缸连接推出电芯板，推出电芯气缸下方设置若干左右定位行程气缸。

作为一种优选的结构，所述推板呈梯形结构。

为了适应夹料固定块形状，所述推板与夹料固定块接触的平面呈凹形结构。

作为一种优选的结构，所述推板的长度等于推出电芯板长度。

本实用新型的工作原理：一种锂离子电池焊接模具，包括支架，支架上固接推板气缸，推板气缸连接推板，支架两侧固接夹料气缸，夹料气缸推动侧对应设置若干夹料固定块，推板气缸设置在夹料固定块一侧，夹料固定块另一侧对应设置若干推出电芯气缸，推出电芯气缸连接推出电芯板，推出电芯气缸下方设置若干左右定位行程气缸。

实际使用时，手动放入电芯在夹料固定块后，通过左右定位行程气缸将夹料固定块及电芯移到推板处，此时推板是固定不动的，然后夹料气缸使夹料固定块将电芯夹紧，同时推板气缸工作将推板推出定位好电芯；此时由激光机的行程电机工作，整个工作台移动，电芯开始由右向左平稳移动焊接；同时左边夹料固定块装入电芯；右边焊接完后，推板气缸工作退回，左右定位行程气缸将左边夹料固定块移至推板处，左边夹料气缸工作，推板工作夹紧，同时右边夹料气缸工作松开，推出电芯气缸工作，推出电芯板将右边电芯推出；左边电芯夹紧，激光机移动电机工作，开始焊接，右边出电芯和装电芯。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本实用新型采用了一种锂离子电池焊接模具，其特征在于：包括支架，支架上固接推板气缸，推板气缸连接推板，支架两侧固接夹料气缸，夹料气缸推动侧对应设置若干夹料固定块，推板气缸设置在夹料固定块一侧，夹料固定块另一侧对应设置若干推出电芯气缸，推出电芯气缸连接推出电芯板，推出电芯气缸下方设置若干左右定位行程气缸，具有结构简单、制造成本低、密封性能好及成品合格率高等特点。

2、本实用新型推板呈梯形结构，具有更好的推动效果。

3、本实用新型采用了推板的长度等于推出电芯板长度，具有能够一边推板焊接，一边出板，工作效率高及品质好。

附图说明

图1为现有技术锂离子电池焊接整体结构示意图； 

图2为现有技术锂离子电池焊接处局部放大图；

图3为本实用新型锂离子电池焊接模具整体结构示意图；

图4为本实用新型锂离子电池焊接模具俯视结构示意图。

图中标号与名称如下：