[实用新型]电磁加热线圈盘组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁加热线圈盘组件，适用于电磁炉、电饭煲等电磁加热产品。

背景技术

目前市场上销售的电磁炉线圈盘组件结构如图1所示，包括U型磁条1、支架2及线圈3，其中线圈3绕制在线圈盘支架1的上表面，U型磁条1的两端从线圈盘支架2的下方向上插装在线圈盘支2架所设的卡槽内，U型磁条1两端顶部低于线圈盘的上表面，上述结构的线圈盘虽然改善了平板式磁条磁力线外漏严重的问题，但在加热过程中有明显的加热带，加热不均匀，线盘中心发热严重，线盘温度高，能效消耗严重。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种能提升线盘的感量，提高线盘加热均匀性的电磁加热线圈盘组件。本实用新型降低了线圈的用线长度及线圈的电阻，有利于线圈和磁条的散热，能有效提升能效。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型的电磁加热线圈盘组件，包括线圈、支架、磁条，其中线圈固装在支架的上表面，磁条安装在支架上，磁条的上表面至少包括有两个不在同一平面的阶梯面。

上述磁条安装在支架的下方。

上述支架的下表面至少包括有两个不在同一平面的阶梯面，且支架的下表面与磁条上表面所设的阶梯面形状相对应或不对应。

上述固装在支架上表面的线圈在支架的较低阶梯面上的绕线层数大于或等于较高阶梯面的绕线层数。

上述固装在支架的较低阶梯面上的线圈的顶面与固装在支架的较高阶梯面的线圈的顶面齐平。

上述磁条上均设有凸缘，磁条通过所设凸缘卡入支架所设的凹槽内固定。

上述磁条的至少一端设有凸缘，磁条通过所设凸缘卡入支架所设的凹槽内固定。

上述磁条的上表面包括有两个不在同一平面的阶梯面，分别是第一阶梯面和第二阶梯面，磁条的下表面也包括有两个不在同一平面的阶梯面，分别是第一阶梯面和第二阶梯面，且支架的下表面所设的第一阶梯面及第二阶梯面的形状与磁条上表面所设的第一阶梯面及第二阶梯面的形状相对应。

上述磁条上表面所设的第一阶梯面与第二阶梯面的厚度差h为0.5~10mm，磁条的下表面所设的第一阶梯面与第二阶梯面的厚度差h为0.5~10mm。

上述磁条的两端均设有凸缘，磁条通过其两端所设的凸缘卡入支架所设的凹槽内固定。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型采用阶梯型磁条，提升线盘的感量，降低了线圈的用线长度与线圈的电阻，有利于线圈和磁条的散热，有效提升了能效。

附图说明

图1为现有电磁炉线圈盘组件的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的实施例1的剖面结构示意图。

图3为图2中磁条的剖面结构示意图。

图4为本实用新型实施例2中磁条的结构示意图。

图5为本实用新型实施例3中磁条的结构示意图。

图6为本实用新型实施例4中磁条的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

实施例1：

如图2-3所示，本实施例，包括五条磁条3、支架2及线圈1，其中线圈1固装在支架2的上表面，磁条3呈放射状安装在支架2的底面，处于支架2下方的磁条3由两个高度不等的阶梯面构成，磁条3的底部为平面，磁条3的两端均设有凸缘35，凸缘35卡入支架2所设的凹槽内，凸缘35能增强磁条的磁感量。支架2在对应磁条3的位置处的部分与磁条3的形状一致，支架2的上表面和下表面都由两个与磁条3相对应的阶梯面构成。磁条3下表面的第一阶梯面31与第二阶梯面32的高度差h为4mm，两阶梯面的厚度不等。线圈1在高度较低的第二阶梯面32对应的在支架2所设阶梯面上的绕线层数为两层、第一阶梯面31对应的在支架2所设阶梯面上的绕线层数为一层，两个阶梯面上的线圈的上表面齐平。

本实施例采用了台阶磁条，增加了磁条对线圈感量影响的系数，从而提升了线圈的感量。且采用台阶磁条减少第一阶梯面31内线圈与支架2的距离，从而减少了磁场的泄露，提升了能效。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于磁条仅有一端设有凸缘35，如图4所示，以减少磁条材料用量，节约成本。

实施例3：