[实用新型]一种精轧机牌坊的衬板

说明书

技术领域

本实用新型涉及精轧机牌坊，具体属于一种精轧机牌坊的衬板。

背景技术

为了保证轧钢的稳定性，精轧机支撑辊与牌坊衬板之间的间隙必须控制在1.5mm±0.2mm范围内。在生产中，精轧机牌坊衬板经常产生超差问题，为使生产正常进行，故须及时进行检修处理或更换。由于精轧机牌坊衬板原设计为整体的，更换安装时就存在如下问题：

1、衬板更换困难，因为必须拆除轧机提升拉杆上的提升轨梁等相关设备才能作业处理；

2、精轧机牌坊衬板尺寸超差点一般是不固定的，有时是在衬板的上半部分、有时是在衬板的下半部分，无论是上半部分还是下半部分都必须对衬板进行整体更换，造成更换衬板作业量大且耗时长，导致精轧机牌坊开裆尺寸精度保证的滞后，影响到带钢产品的生产质量，企业效益的下滑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种更换快捷，方便，省力，能提高机组作业率、保持高精度生产的精轧机牌坊的衬板。

实现上述目的的技术措施：

一种精轧机牌坊的衬板，主要由衬板本体、衬板本体上的油孔、油槽、U形开口、吊孔组成，其在于：衬板本体由衬板一、衬板二及衬板三组成；衬板二及衬板三之间形成U形开口，在衬板一、衬板二及衬板三上均设有吊孔。

其特征在于：在衬板一与衬板二及衬板三相接触的界面上涂抹密封层。

本实用新型的特点在于： 

1、在精轧机支撑辊与衬板间隙控制时，可以针对性对磨损严重的那一段衬板进行更换，避免了原衬板整体性更换，节省衬板备件成本，提高了衬板利用率；

2、节省了更换衬板的定修时间，原整体更换衬板一般的10小时，目前分段后一块更换约4小时，更换时不必拆除轧机提升拉杆上的提升轨梁，节省维修时间；

3、提高了保证牌坊开裆尺寸精度的响应速度，原衬板更换在定修时间较长时才能安排更换，在其结构优化后，衬板在定修时长有4小时以上就能及时更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1中调整器的结构示意图

图3为图1中衬板二或衬板三的结构示意图

图中：1—衬板本体，2—油孔， 3—油槽，4—U形开口，5—吊孔，6—衬板一，7—衬板二，8—衬板三，9—密封层。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

一种精轧机牌坊的衬板，由衬板本体1、衬板本体1上的油孔2、油槽3、U形开口4、吊孔5组成。衬板本体1由衬板一6、衬板二7及衬板三8邻接组成；衬板二7及衬板三8之间形成U形开口4，在衬板一6、衬板二7及衬板三8上均加工有吊孔5。

为保证润滑，在在衬板一与衬板二及衬板三相接触的界面上涂抹密封层9。

衬板更换时，只需抽出相应的支承辊，并适当摆位就可以进行所被磨损衬板的更换即可。