[实用新型]一种多功能液压管路循环冲洗泵站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能液压管路循环冲洗泵站，能够实现管路正反向循环冲洗、冲击清洗、系统油液自过滤、试压、冷却、辅助动力源等功能于一体的多功能泵站，属于液压管路清洗设备技术领域。

背景技术

工程机械液压系统的管路在安装之前都得经过全面的清洗，以杜绝系统投入使用后由于管路残留的杂质对系统元件造成损坏。为了保证液压系统管路的洁净度，除了使用传统的清洗方法外，还应增加循环冲洗程序：采用与工作油液相容性较好的油液冲洗液压管路，直到冲洗后的油液精度等级达到系统的使用要求才能投入使用。长期以来，与管路循环冲洗配套的冲洗泵站结构和功能都比较简单，流量和压力不能同时满足循环冲洗的最佳条件，附着在管道内壁上的顽固污染颗粒需要有一定的冲洗力才能除去，不能达到较好的冲洗效果。另外，传统冲洗泵站流量固定，对于冲洗不同通径的管路时，油液会有不同程度溢流回油箱，冲洗效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种多功能液压管路循环冲洗泵站，该冲洗泵站集冲洗、试压、冷却、辅助动力源于一体，能够实现换向冲洗、冲击冲洗、系统油液自过滤。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多功能液压管路循环冲洗泵站，它包括油箱、液压泵电机组、主控制阀块、换向冲洗控制阀块和冲洗过渡阀块，所述液压泵电机组包括相互并联的冲洗泵I和冲洗泵II，所述冲洗泵I和冲洗泵II的进油口分别与油箱相连接，所述冲洗泵I和冲洗泵II的出油口分别与主控制阀块的入口相连接，所述主控制阀块的出口与换向冲洗控制阀块的入口相连接，所述换向冲洗阀块的出口与冲洗过渡阀块的入口相连接，所述冲洗过渡阀块的出口与待冲洗管路相连接。

所述主控制阀块包括单向阀I、单向阀II和二通插装阀I，所述单向阀I的进油口与冲洗泵I的出油口相连接，所述单向阀II的进油口与冲洗泵II的出油口相连接，所述单向阀I和单向阀II的出油口汇集到一起后与二通插装阀I的进油口相连接，所述二通插装阀I的出油口与换向冲洗阀块的入口相连接。

所述换向冲洗控制阀块包括截止阀I、二通插装阀II、二通插装阀III、二通插装阀IV、二通插装阀V和截止阀III，所述截止阀I的进油口与主控制阀块的出口相连接，所述截止阀I的出油口分别连接到二通插装阀IV和通插装阀V的进油口，所述二通插装阀IV和通插装阀V的出油口分别连接到冲洗过渡阀块，所述二通插装阀II的进油口连接到二通插装阀V的出油口，所述二通插装阀III的进油口连接到二通插装阀IV的出油口，所述二通插装阀II和二通插装阀III的出油口汇集到一起后连接到截止阀III的进油口，所述截止阀III的出油口与油箱之间依次连接有一次过滤器、三通截止阀、冷却器和二次过滤器。

所述冲洗泵I的进油口与油箱之间连接有吸油过滤器I，所述冲洗泵II的进油口与油箱之间连接有吸油过滤器II。

所述主控制阀块还包括压油过滤器，所述压油过滤器的进油口与冲洗泵I和冲洗泵II的出油口汇集处相连接，所述压油过滤器的出油口依次连接有电磁换向阀I、双向节流阀和液压锁。

所述冲洗泵I为齿轮泵，所述冲洗泵II为柱塞泵。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型一种多功能液压管路循环冲洗泵站，不仅能够很好的实现换向冲洗、冲击冲洗，冲洗过程自动化，提高了管路冲洗的清洁度和冲洗效率；而且能够实现在泵站油液的自过滤功能，充分保证冲洗和作为辅助动力源的油液精度；两个冲洗泵可以独立工作互不干扰，可为系统提供三种冲洗流量；第二个冲洗泵还可以作为试压泵，与直动式溢流阀组合在一起对冲洗完成的管路做耐压试验。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能液压管路循环冲洗泵站的液压原理示意图。

图2为本实用新型一种多功能液压管路循环冲洗泵站的主剖视图。

图3为图2的俯视图。

图4为图2的左视图。

其中：

油箱1

吸油过滤器I2

吸油过滤器II3

二次过滤器4

电机I5

冲洗泵I6

冲洗泵II7

电机II8

冷却器9

三通截止阀10

直流式溢流阀11

先导式溢流阀I12

先导式溢流阀II13

单向阀I14

单向阀II15

压油过滤器16

液压表17

电磁换向阀I18

双向节流阀19

液压锁20