[实用新型]一种机械连接紧固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置的连接及紧固领域，具体涉及一种金属固件与贴片的连接及紧固装置。 

背景技术

目前机械连接及紧固主要是通过螺栓将固件旋紧于目标结构上而实现。这种方式简单易行，但缺乏可靠性。机械装置要求具有长时间多环境的牢固及稳定性，而在实际应用中往往需要长时间面对各种不同的环境，包括振动、摩擦、腐蚀等。螺栓的旋紧固定方式在长时间处于这些环境下便容易产生松动、位移甚至脱落，需要对机械装置进行频繁的检查、保养及维护。这样机械装置的稳定性，可靠性及安全性都存在严重的隐患。 

实用新型内容

本实用型新的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可靠、易于维护，可在不同环境下长时间提供稳定的连接及紧固结构的机械装置。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：包括固件、贴片、螺栓、螺栓，固件的一端有凸起，贴片上有与凸起的大小 及形状相同的镂空孔，凸起嵌入镂空孔中；固件有凸起的一端同时有螺纹孔；贴片上有与固件上的螺纹孔大小及形状相同的镂空孔；贴片上的镂空孔与镂空孔的相对位置与凸起与螺纹孔的相对位置相同；固件的侧面有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹孔垂直连通。固件及贴片为金属材质。固件有凸起的一端紧压贴片；螺栓的螺杆穿过镂空孔并紧固于螺纹孔中，螺栓的头部紧压贴片；螺栓紧固于螺纹孔中，螺栓的螺杆末端垂直紧压螺栓的螺杆。 

与现有技术相比，本实用新型具有显著的优点，具体体现为：同时采用螺栓紧固与凸起嵌入紧固的方式使固件与贴片的相对位置保持不变，从而有效避免了震动、摩擦等因素对螺栓的影响，大大减少了螺栓松动、位移、脱落的可能性。从而提高了该机械连接及紧固装置的可靠性和稳定性。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，列举两个实施例，其中： 

图1是本实用新型实施例1的总体结构示意图； 

图2是本实用新型实施例1的各部分组件的主视图； 

图3是本实用新型实施例1的各部分组件的俯视图； 

图4是本实用新型实施例2的总体结构示意图； 

图5是本实用新型实施例2的各部分组件的主视图； 

图6是本实用新型实施例2的各部分组件的俯视图。 

具体实施方式

如附图1至图6，其中，1是固件，2是贴片，3是螺栓，4是螺栓，5是凸起，6是镂空孔，7是螺纹孔，8是镂空孔，9是螺纹孔。 

如图2和图3所示，实施例1中，固件1一端的凸起5和螺纹孔7的相对位置与贴片上的镂空孔6和镂空孔8的相对位置相同，且凸起5和镂空孔6大小及形状相同，螺纹孔7与镂空孔8大小及形状相同。将贴片2与固件1有凸起5的一端对齐紧贴，使凸起5嵌入镂空孔7中，此时螺纹孔6也与镂空孔8吻合对应。将螺栓3的螺杆穿过镂空孔8并旋入螺纹孔7中，旋紧后使固件1与螺栓3的头部紧压贴片2形成紧固结构。再将螺栓4旋入固件1侧面的螺纹孔9中，旋紧后使螺栓4的螺杆末端垂直紧压螺栓3的螺杆。至此，该机械连接及紧固装置连接完成，如图1所示。 

如图5和图6所示，实施例2中，固件一端的凸起5与螺纹孔7为一体结构，贴片2上的镂空孔6和镂空孔8也为一体结构，且凸起5与螺纹孔7所形成的整体的大小及形状与镂空孔6与镂空孔8所形成的整体的大小及形状相同。将贴片2与固件1有凸起5的一端对齐紧贴，使凸起5嵌入镂空孔7中，此时螺纹孔6也与镂空孔8吻合对应。将螺栓3的螺杆穿过镂空孔8并旋入螺纹孔7中，旋紧后使固件1与螺栓3的头部紧压贴片2形成紧固结构。再将螺栓4旋入固件1侧面的螺纹孔9中，旋紧后使螺栓4的螺杆末端垂直紧压螺栓3的螺杆。至此，该机械连接及紧固装置连接完成，如图4所示。