[实用新型]一种脚手架用焊接钢管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接钢管，特别是涉及一种脚手架用焊接钢管。

背景技术

脚手架用焊接钢管是一种广泛用做脚手架立杆和横杆的钢管，目前，随着各种建筑工程的增加，脚手架用焊接钢管的用量非常大，但是，脚手架用焊接钢管在实际应用的过程中，做为抗弯杆件使用时，由于这种脚手架用焊接钢管的壁厚较薄，其抗弯性能表现较差，承载力不够，容易损坏，进而造成脚手架坍塌，从而引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种脚手架用焊接钢管。该脚手架用焊接钢管具有较强的抗弯性能，且其结构简单、生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种脚手架用焊接钢管，其特征在于：包括钢管本体，所述钢管本体外壁上具有多个绕钢管本体圆周方向布设的凹陷，所述钢管本体内壁上具有多个与所述凹陷一一对应的内凸起，多个所述凹陷和多个所述内凸起均沿钢管本体的长度方向延伸。

上述的一种脚手架用焊接钢管，其特征在于：多个所述凹陷和多个所述内凸起均绕钢管本体的圆周方向均匀布设。

上述的一种脚手架用焊接钢管，其特征在于：所述凹陷和内凸起的数量均为四个。

上述的一种脚手架用焊接钢管，其特征在于：所述内凸起的横截面为圆弧形。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于实现。

2、本实用新型所述钢管本体的外壁上具有多个绕钢管本体圆周方向布设的凹陷，且钢管本体的内壁具有多个与所述凹陷一一对应的内凸起，从而使得钢管本体的截面发生变化，从而提高了钢管的抗弯性能，从而提高了脚手架的承载力，进而保证了施工安全。

3、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，具有较强的抗弯性能，提高了脚手架的承载力，保证了施工安全且其生产成本低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型横截面的结构示意图。

图3为制作本实用新型时钢管与万能轧机的连接关系示意图。

附图标记说明:

1—钢管本体；1-1—凹陷；  1-2—内凸起；

2—水平辊一；2-1—突棱一；3—立辊一；

3-1—突棱三；4—水平辊二；4-1—突棱二；

5—立辊二；  5-1—突棱四。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种脚手架用焊接钢管，包括钢管本体1，所述钢管本体1外壁上具有多个绕钢管本体1圆周方向布设的凹陷1-1，所述钢管本体1内壁上具有多个与所述凹陷1-1一一对应的内凸起1-2，多个所述凹陷1-1和多个所述内凸起1-2均沿钢管本体1的长度方向延伸。优选的做法是，多个所述凹陷1-1和多个所述内凸起1-2均绕钢管本体1的圆周方向均匀布设。所述内凸起1-2的横截面为圆弧形。

本实施例中，所述钢管本体1外壁上具有多个绕钢管本体1圆周方向布设的凹陷1-1，且钢管本体1的内壁具有多个与所述凹陷1-1一一对应的内凸起1-2，从而使得钢管本体1的截面结构发生变化，从而提高了该钢管的抗弯性能，从而提高了脚手架的承载力，进而保证了施工安全。

如图1和图2所示，所述凹陷1-1和内凸起1-2的数量均为四个。当凹陷1-1的数量为4个时，其加工步骤简单，且使用效果好。

如图3所示，在制作该焊接钢管时，以钢管本体1上冷轧四个凹陷1-1为例，在万能轧机的水平辊一2上设置突棱一2-1，所述突棱一2-1套在水平辊一2上并安装固定，在万能轧机的水平辊二4上设置突棱二4-1，所述突棱二4-1套在水平辊二4上并安装固定，在万能轧机的立辊一3上设置突棱三3-1，所述突棱三3-1套在立辊一3上并安装固定，在万能轧机的立辊二5上设置突棱四5-1，所述突棱四5-1套在立辊二5上并安装固定，选取一根焊接钢管，将所述焊接钢管逐渐伸入万能轧机的水平辊一2、水平辊二4、立辊一3和立辊二5之间，使突棱一2-1、突棱二4-1、突棱三3-1和突棱四5-1在钢管上轧制出四个凹陷1-1，相应的，在钢管内壁上形成与所述凹陷1-1位置对应的内凸起1-2，从而完成该焊接钢管的制作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。