[实用新型]一种外侧立面低速进气的低阻高效袋式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外侧立面低速进气的低阻高效袋式除尘器，属于电厂、冶金、建材等行业的含尘气体(烟气)除尘技术领域。

背景技术

目前电除尘器改造为袋式除尘器(简称“电改袋”)时常采用原电除尘器入口端进气、出口端出气的方式，如图1所示。这种方式烟气流程长，烟气从前端入口流过整个除尘器除尘区到达后端，前端滤袋收尘下落时易被烟气携带到后端滤袋再次进行过滤，形成严重的收尘二次返混，造成后端侧的滤袋过滤烟尘的负荷高于前端侧滤袋，后端的灰斗粉尘负荷量也明显过高，输灰系统则相应地需要提高配置。同时，该设备方式靠近后端侧滤袋磨损相对比较严重，造成系统可靠性下降，影响设备的正常运行，增加运行成本。

此外，工业烟气除尘领域多使用灰斗进风方式的袋式除尘器，该种袋式除尘器进气方式同样存在系统阻力过大、二次返混严重、烟气分配不均匀的缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟气流程短且流程阻力小、粉尘负荷分配均匀、能有效抑制二次返混且控制操作简便的袋式除尘器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种外侧立面低速进气的低阻高效袋式除尘器，其特征在于：包括每个袋笼的笼口上均设有滤袋保护器的布袋除尘区，烟气入口通过进气分烟道设于布袋除尘区前端，进气侧通道设于布袋除尘区左右两侧，气流均布板设于布袋除尘区的后端；喷吹气包通过行喷吹设于布袋除尘区顶部的上箱体两侧，上箱体顶部设有上揭盖板；阻灰返混装置设于布袋除尘区下方且与行喷吹平行，阻灰返混装置下方设有灰斗；尾部设有烟气出口的排气烟道设于布袋除尘区上方。

优选地，所述布袋除尘区分为两室，两室中间设有中隔板。

优选地，所述进气侧通道采用坡度底板。

优选地，所述气流均布板为竖直排列且由前向后逐渐增加。

本实用新型提供的一种外侧立面低速进气的低阻高效袋式除尘器将烟气进气通道布置在除尘器的两侧，烟气从除尘器侧面进入布袋除尘区。整个除尘器侧面进气，可以有效的减小烟气的进气速度，有效减少烟气对滤袋的冲刷作用，对二次返混有很好的抑制效果；气流均布板对均匀除尘器内部前后气流和减弱烟气对滤袋的冲刷具有一定的作用；阻灰返混装置可以阻挡落灰的二次返混，还可以削弱气流对袋底的直接冲刷，如果除尘器出现掉袋情况，阻灰返混装置还能起到截止滤袋进入灰斗致使灰斗不能正常输灰的作用；滤袋保护装置不仅可以防止高压喷吹气流对滤袋的直接冲刷，还能够矫正喷吹气流的方向，提高喷吹效果。

本实用新型提供的装置使用在线清灰方式，控制操作简便，对系统正常运作影响较小，滤袋处理负荷较均匀；贯通式布局对气流的平衡有自动调节的功能；进气烟道采用坡度底板，不易积灰；布袋除尘区分为两室，检修时，可以关闭一半除尘室，另一半除尘室继续工作不影响除尘运作；整个烟尘净化系统的除尘效果好，烟尘排放达到国家标准要求。

本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，采用外侧立面低速进气的方式，烟气流程短且流程阻力小，粉尘负荷分配均匀，能有效抑制二次返混，且控制操作简便、除尘效果好。

附图说明

图1为原长流程除尘器示意图；

图2为本实用新型提供的一种外侧立面低速进气的低阻高效袋式除尘器俯视图；

图3为本实用新型提供的一种外侧立面低速进气的低阻高效袋式除尘器主视图；

图4为本实用新型提供的一种外侧立面低速进气的低阻高效袋式除尘器侧视图；

附图标记说明

1-进气分烟道；2-进气侧通道；3-上揭盖板；4-气流均布板；5-阻灰返混装置；6-喷吹气包；7-行喷吹；8-排气烟道；9-布袋除尘区；10-烟气入口；11-烟气出口；12-滤袋保护器；13-灰斗。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。