[实用新型]一种超高压复合编织医学导管有效
申请号: | 201220297095.4 | 申请日: | 2012-06-19 |
公开(公告)号: | CN202751669U | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
发明(设计)人: | 桂红 | 申请(专利权)人: | 深圳市凯思特精工塑料有限公司 |
主分类号: | A61M25/00 | 分类号: | A61M25/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518172 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高压 复合 编织 医学 导管 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种超高压复合编织医学导管。
背景技术
现有的编织医学导管耐压性普遍在1200-2000PSI,存在耐高压性较差,抗折性不强,柔性不足等问题,不便于操作。特别是用于连接液体手术刀振荡器与水袋的导管,对耐压性有更严格的要求,不仅要有要高度耐压性,更要求具有一定的柔性、抗折性。
实用新型内容
本实用新型提供一种既可承受高压,耐压性高达18000PSI的超高压复合编织医学导管,同时导管又具有良好抗折性、柔性便于操作,且程序简单,成本较低。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:超高压复合编织医学导管由内层塑料管、超高压编织网、外层塑料管依次组成,超高压编织网包覆在内层塑料管上,外层塑料管包覆在超高压编织网上。
所述的超高压复合编织医学导管的其成型采用五道工序:①挤出硬度达到72D的辅助塑料芯;②在辅助塑料芯上挤出原料为PA11塑胶的内层塑料管;③在内层塑料管上连续编出超高压编织管,超高压编织管的成型方法为:使用凯夫拉特种纤维原料编网与涂抹胶水SOLUBOND 1120 810L-0081同步进行;④上挤出机再挤最后一层包覆;⑤抽出辅助塑料芯。
超高压复合编织医学导管的超高压性通过编织网来实现,编织网由凯夫拉特种纤维丝编制成。超高压编织网的成型方法是:编网与涂抹胶水SOLUBOND 1120 810L-0081同步进行。
本实用新型解决了背景技术中存在的问题,采用上述技术方案的有益效果是:
1、内层塑料管由医用塑料PA11制成,超高压编织网由使用凯夫拉特种纤维原料编网与涂抹胶水SOLUBOND 1120 810L-0081同步进行编制而成,外层由医用塑料PVC80A制成,具有超高压性(18000PSI)、抗折性,还具有了良好的柔性,便于操作。
2、超高压编织网的成型方法是:使用凯夫拉特种纤维原料编网与涂抹胶水SOLUBOND1120 810L-0081同步进行,成型方法简单,成本也较低。
附图说明
图1是本实用新型一种超高压复合编织医学导管的横截图。
图2是本实用新型一种超高压复合编织医学导管的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
图1中,所述的超高压复合编织管由内层塑料管1、凯夫拉特种纤维丝编织网2和外层塑料管3依次组成,内层塑料管1由医用塑料制成,超高压编织网2由凯夫拉特种纤维丝编制成,外层塑料管3由医用塑料制成。
图2中,所述的超高压复合编织管其成型包括以下五个步骤:①挤出硬度达到72D的辅助塑料芯;②在辅助塑料芯上挤出原料为PA11塑胶的内层塑料管;③在内层塑料管上连续编出超高压编制管,超高压编织管的成型方法为:使用凯夫拉特种纤维原料编网与涂抹胶水SOLUBOND 1120 810L-0081同步进行;④上挤出机再挤最后一层包覆;⑤抽出辅助塑料芯。
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