[实用新型]一种称重显示控制系统及搅拌站

说明书

技术领域

本实用新型涉及到称重控制领域，更具体地，涉及到一种称重显示控制系统及其搅拌站。

背景技术

混凝土搅拌站已经在我国大规模投入使用，混凝土搅拌站在进行生产时，需要将水泥、大石、中石、小石、沙、水和添加济等多种物料分别进行称量配对，再放到一起搅拌。

目前，在物料称重控制方面多采用的方式为“感－转－显－控－上位机”的基于CAN总线五级控制模式。请参考图1，这种五级控制模式由普通称重传感器10、基于CAN总线信号转换模块20、基于CAN总线的显示模块30、PLC控制器40和上位机50组成，各个模块基于CAN总线相互连接，首先由普通称重传感器10感知物料重量发出模拟信号，由带CAN接口信号转换器20将模拟信号转换成CAN信号，由带CAN接口称重显示模块30实时显示当前的物料重量，由PLC控制器来实现操作控制，最后所有信息都将在工控机上集中被监控，在实现上述技术方案过程中，发明人至少会发现现有技术中至少存在如下问题：结构复杂，并且成本较高；由于普通传感器输出的是模拟信号，信号可靠性差及传输距离近等。

因此，如何提供一种新型的称重显示控制系统，提高系统的稳定性，精简结构、节约成本，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种称重显示控制系统及其具有该称重显示控制系统的搅拌站,提高系统稳定性，精简结构、节约生产成本，减少资金浪费和目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种称重显示控制系统，包括传感器、PLC和上位机，所述传感器是基于CAN总线的称重传感器，所述基于CAN总线的称重传感器与PLC和上位机互连，具有CAN总线的称重传感器输出的信号为CAN信号，PLC负责接收信号的接收、转换与输出功能，实现对搅拌站称重配件过程的控制，上位机通过各种物料的称重情况进行监控。与传统的称重显示控制系统相比，通过将传统的普通称重传感器和CAN信号转换器集成，精简结构、节约了生产成本，由于具有CAN总线的称重传感器输出的信号直接为CAN信号，可提高系统稳定性。

在上述技术方案中，优选地，所述称重显示控制系统还包括显示模块，所述显示模块是基于CAN总线的显示模块，在该技术方案中，所述基于CAN总线的显示模块还可以实时显示各物料的重量信息，可对配料过程进行更好的控制和监控。

在上述技术方案中，优选地，所述PLC和/或上位机具有显示功能，在具有基于CAN总线的显示模块在实时显示各物料重量信息的同时，PLC和/或上位机也可具有简单的显示，或在不具有基于CAN总线的显示模块时，直接在PLC和/或上位机进行简单的显示，从而提高系统的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，所述上位机的显示器具有显示功能。

在上述技术方案中，优选地，所述上位机显示的信息为重量信息。

在上述技术方案中，优选地，所述上位机为工控机。

本实用新型还提供一种搅拌站，该搅拌站包括上述所述的称重显示控制系统。在该技术方案中，所述称重显示控制系统安装在搅拌站上，对搅拌站的称重、配料等进行全面的控制与监控。

附图说明

图1为现有技术中称重显示控制系统的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的称重显示控制系统的第一种具体实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的称重显示控制系统的第二种具体实施方式的结构示意图；

图4是具有本实用新型实施例的搅拌站装置框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的内容进行描述，以下的描述仅是示范性和解释性的，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

请参看图2，图2为本实用新型所提供的搅拌站称重显示控制第一种具体实施方式的结构示意图。

如图2所示，本实用新型提供的搅拌站称重显示控制系统的第一种具体实施方式的结构示意图，包括基于CAN总线称重传感器100，PLC控制器200，上位机300，三者之间通过CAN总线互连。基于CAN总线称重传感器100将普通称重传感器与CAN总线转换器的功能集成，从基于CAN总线称重传器输出的信号为CAN信号。

在上述技术方案中，此CAN信号为称重信息的CAN信号，PLC控制器200通过CAN总线接收来自传感器的重量信号，实现对搅拌站称重配料等生产过程的控制，上位机300对各物料的称重情况等进行监控。