[实用新型]一种锁芯后加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锁芯加工领域，尤其涉及一种通过气缸来实现机械性的高效率锁芯后加工设备。

背景技术

现在锁在日常生活中的充当了必不可少的角色，其锁质量的好坏决定了我们的生命和财产能否得到保证的重要因素之一，锁具人们对其依赖程度不断上升的同时，其量的需求也日益增大，而锁芯的材料都为铜，其材料成本很高，故此对材料量的多少决定了其成本的高低和质量的好差，因此现在存在着在加工好的锁芯上进行切除多余的铜料来减少锁芯的成本，行业内称其为偷料工序，即锁芯的后处理工序，现在的这一工序都是通过人工的锁芯进行后处理，但是人工的的处理精确度低，当偷料量过多时其锁芯的刚性就会随着下降甚至报废，同时也让其偷料的地方不对称这样同样影响了其锁芯的刚性，而起人工操作效率低，操作人员容易受伤等确定。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供以一种产品生产效率高、报废率低、操作简单的全机械锁芯加工设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锁芯后加工装置，包括主体支架、走位定料装置、整料装置和至少一个的刀座，刀座包括刀具和电机，且刀具和电机连接；整料装置包括振动盘、振动电机和导料杆，振动电机和振动盘连接且和底座支架固定连接，振动盘的出料口和导料杆连接；走位定料装置包括限位下料机构、滑台、进料机构和控制电板，滑台通过导轨和底座支架滑动连接，限位下料机构置于导料杆上且和控制电板连接，通过限位下料机构使有且只有一个工件从导料杆进入滑台，进料机构置于主体支架上，使滑台上的工件靠近刀具进而进行加工；

本实用新型还进一步设置为：主体支架包括底座支架和刀座支架，其刀座支架固定在底座支架上，导料杆分为上导料杆和下导料杆，且上导料杆通过连接块和固定架固定在刀座支架上，限位下料机构包括上气缸、上顶杆、下气缸、下顶杆、下料块、下料气缸、挡料板和气缸固定板，所述的上气缸和上顶杆连接，下气缸和下顶杆连接，且上气缸和下气缸分别通过气缸固定块和上导料杆连接，所述的下导料杆通过上固定板和下固定板固定在滑台上，所述的挡料板置于上固定板的正下方，挡料板末端设置有一挡料气缸，且挡料气缸固定在底座支架上；所述的进料机构包括推动气缸和推杆，所述的推动气缸置于滑台的正前方并且和底座支架固定连接，所述的推杆和气缸连接且和滑台固定连接；所述的滑台上设置有一夹板，且在夹板末端设置有一夹板气缸，所述的夹板气缸固定在底座支架上，在夹板正下方设置有一顶杆，在顶杆的末端设置有一顶杆气缸；顶杆气缸通过顶杆固定板固定在底座支架上；

本实用新型还进一步设置为：所述的挡料板末端开设有一通槽，所述的夹板末端设置有一通槽，使下导料杆通过通槽贯穿挡料板和夹板；

本实用新型还进一步设置为：所述的刀座为两个，刀座还包括刀具轴，刀具和刀具轴固定连接，刀具轴和电机通过传送带连接，所述的刀具为锯刀；

本实用新型还进一步设置为：所述的刀座通过导轨滑动连接在刀座支架上，在刀座上还设置有横向调节杆，在调节杆末端设置有横向调节手轮，在刀座上还设置有刀具纵向调节手柄；

本实用新型还进一步设置为：所述的滑台下面设置有出料导板，在出料导板正下方设置有载料斗。

本实用新型通过整料机构、限位下料机构、走位定料机构和刀具来实现了锁芯的全自动加工，该设备配合控制电板来实现了高效，高精度的锁芯加工，其零部件的合理结构设计使整个设备结构简单，控制电板的控制系统使其操作方便，且其刀座的调节系统保证了锁芯的加工精度。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种锁芯后加工装置的立体示意图

图2为本实用新型一种锁芯后加工装置的立体结构示意图

图3为本实用新型一种锁芯后加工装置的立体侧向结构示意图

图4为本实用新型一种锁芯后加工装置的工件锁芯立体示意图

图5为本实用新型一种锁芯后加工装置的走位定料装置示意图

图6为本实用新型一种锁芯后加工装置的刀座示意图

图7为本实用新型一种锁芯后加工装置的限位装置的示意图

图8为本实用新型一种锁芯后加工装置的气缸工作工序示意图

具体实施方式