[实用新型]纯水机中小T33过滤器出水口处的三通管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纯水机中的连接管件。

背景技术

现有的纯水机中小T33过滤器出水口处设有内螺纹孔，三通管内端即入口管端与内螺纹孔连接，三通管的两个出口管端再与净水系统管路连接，完成转接。现有的这种三通管的入口管端安装时需要先缠绕生料带，再匹配内外螺纹完成连接，而缠绕生料带非常繁琐耗时，效率低；两个出口管端也采用螺纹连接，连接时需要旋转三通管或外接的管路，三通管的三个管口对接在固定位置，不能随意旋转，因此使得净水系统的各部件必须按照顺序才能搭接成，连接非常繁琐，效率低，连接好后将独立部件拆卸维修非常麻烦。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种用在纯水机中小T33过滤器出水口处，结构新颖，连接T33过滤器无须缠绕防水的生料带，连接管路以及拆卸均方便且快速的三通管。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

纯水机中小T33过滤器出水口处的三通管，三通管由两个垂直的出口管端和一个入口管端连接构成，入口管端上设有外螺纹，外螺纹前侧设有软质硅胶密封圈；两个出口管端均设有快速接头；所述快速接头包括与出口管端连为一体的管端部、密封圈、圆形安装头和锁扣，密封圈安装在管端部内侧，管端部的管口是内径由内至外缩小的防脱口；圆形安装头安装在防脱口上，即圆形安装头的外端部处在防脱口外侧，内端部伸至防脱口内侧；圆形安装头内端设有与防脱口对应的多个弧形卡头，多个弧形卡头处在防脱口内不能脱出，弧形卡头的内侧壁上设有金属卡条；锁扣处在防脱口外侧并卡在圆形安装头的外端部。

作为优选，所述弧形卡头数量在3-7之间。

采用了上述技术方案的三通管，入口管端上设有外螺纹，外螺纹前端设有软质硅胶密封圈，软质硅胶密封圈挤压后能弹性变形能力强，其作用就是在螺纹连接处的前侧实现防水。两个出口管端均设有快速接头，快速接头包括与出口管端连为一体的管端部、密封圈、圆形安装头和锁扣，取下锁扣，插入需要连接的连接管，连接管贯穿圆形安装头和密封圈，再拉回连接管卡接，锁上锁扣完成连接，快速方便，替代螺纹连接，连接效率高。因此上述三通管的外螺纹上就不需要缠绕生料带，结构新颖，其装在小T33过滤器出水口处方便快速，防水效果好；同时该三通管连接管路以及拆卸均方便且快速，效率高。

附图说明

图1：本实用新型实施例的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示纯水机中小T33过滤器2出水口处的三通管，三通管由两个垂直的出口管端1和一个入口管端3连接构成，入口管端3上设有外螺纹31，外螺纹31前侧设有软质硅胶密封圈32。软质硅胶密封圈32替代生料带，在螺纹连接处起防水作用。具体是当三通管的入口端旋入小T33过滤器2出水口处的内螺纹口时，软质硅胶密封圈32会受到轴向挤压，软质硅胶密封圈32挤压后能弹性变形能力强，弹性胀开压紧在螺纹连接处，这样使得三通管在螺纹连接处的前侧就实现防水，不需要缠绕生料带，方便且防水效果好。两个出口管端1均设有快速接头1a，快速接头1a包括与出口管端2连为一体的管端部13、密封圈12、圆形安装头10和锁扣11。密封圈12安装在管端部13内侧，管端部13的管口是内径由内至外缩小的防脱口131，管端部13管口处的内径具体是线性缩小，防脱口131呈锥形。圆形安装头10安装在管端部13的防脱口131上，即圆形安装头10的外端部处在防脱口131外侧，内端部伸至防脱口131内侧。圆形安装头10内端设有与防脱口131对应的多个弧形卡头，圆形安装头10外端是圆形安装环102，即圆形安装头10由外端部的圆形安装环102和内端部的多个弧形卡头101连为一体构成。多个弧形卡头101与防脱口131处的内侧壁对应并周向排列呈环形，多个弧形卡头101处在防脱口131内不能脱出。多个弧形卡头101内侧壁上均设有金属卡条101b，金属卡条101b具体是与弧形卡头101内侧壁匹配的弧形金属条。锁扣11处在防脱口131外侧并卡在圆形安装头10的外端部。

安装时，先将锁扣11取下，再将外部的连接管从管端部13插入，依次贯穿圆形安装头10和密封圈12。在穿过金属卡条101b时，会使上述多个弧形卡头101径向向外弹性张开。接着贯穿密封圈12完成密封。再回退连接管，使得金属卡条101b卡紧连接管外侧壁，向外弹性张开的弧形卡头101紧卡在防脱口131上，回退行程越大，就在防脱口131上卡得越紧。锁扣11卡在防脱口131外侧的圆形安装头10上使得连接管和三通管出口管端1连接牢固，不能再脱出。

上述弧形卡头101的数量优选在3-7个之间。数量少于3个，连接精度差且不牢固；数量远多于7个时，生产成本非常高。