[实用新型]一种转齿式表面打毛设备

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种转齿式表面打毛设备，特别适用于对建筑、结构工程表面的打毛（凿毛）处理。 

背景技术

在建筑工程领域，打毛（凿毛）是凿除混凝土表面的浮浆，使混凝土粗、细骨料外露。为解决混凝土间黏结的问题，往往需要对混凝土的界面进行打毛（凿毛）处理，如混凝土结构施工缝，新旧混凝土的交界面，水泥混凝土桥面上施作防水，水泥路面、机场跑道上加铺沥青路面等，施工中都应对上述原混凝土表面进行凿毛处理。 

在半刚性沥青路面工程中，需保证层间连续，因此在施工沥青面层前应在半刚性基层上施工透层、封层，为保证其有效黏结，达到层间连续的目的，需对半刚性基层顶面进行打毛处理；同时为使半刚性基层或底基层之间连接紧密，也应对其下层表面进行打毛。通过打毛提高层间连接质量，保证层间连续，提高路面的整体强度和稳定性。 

在钢结构工程中，需对钢材表面进行防腐处理，处理前应对钢材表面进行打毛，在维修时需对结构表面除透或清除底漆，以保证其防腐质量，提高钢结构的耐久性。 

在道路养护过程中，常需要重新施画标线，为保证施工质量需清除原路面标线。 

常用的对物体结构表面面进行打毛（凿毛）处理打毛方式有：人工、冲击式、抛丸机、高压水冲等。 

人工打毛是用钢钎、手锤锤打出粗糙界面。人工打毛易于组织、施工灵活，但工艺落后、劳动强度大、效率低、不规范、不利于质量控制。 

冲击式打毛是通过压缩空气，带动冲击头，对结构表面进行冲击，使物体表面粗糙。是目前应用较多的打毛设备。可适应不同施工环境，机器结构简单，性价比高；但存在振动大、噪音高、对结构表面有损伤等缺点。 

抛丸机打毛是用高速旋转的叶轮，使弹丸在离心力作用下抛向物体表面，通过丸料冲击，使表面粗糙，同时除尘器产生的负压会将丸料和清理下的杂质粉尘等回收，经过气流清洗后，完好的丸料自动循环使用，杂质和粉尘落入收尘箱中。打毛表面平整、均匀，但存在打毛深度浅，凹凸麻面不明显，造价高等缺点。 

高压水冲打毛是利用超高压水流对物体表面进行处理，使用方便，凿毛效果比较理想；但存在成本高昂，且作业环境局限性明显等缺点。 

发明内容

本实用新型公开一种转齿式表面打毛设备，以解决现有技术中人工打毛工艺落后、劳动强度大、效率低、不规范、不利于质量控制；冲击式打毛振动大、噪音高、对结构表面有损伤；抛丸机打毛的深度浅，凹凸麻面不明显，造价高；高压水冲打毛成本高昂，作业环境局限性明显等问题。 

本实用新型的技术解决方案如下：包括传动装置、转轮、刃齿；传动装置与动力装置驱动连接；转轮安装在传动装置上，刃齿紧固安装在转轮上；动力装置驱动传动装置，带转轮、刃齿一同转动。转轮上的齿刃，对物体表面的冲击、剪切作用，使物体表面粗糙，实现对物体表面的打毛。 

传动装置包括第一转轴、第二转轴；第一转轴与动力装置驱动连接；转轮安装在第二转轴上，刃齿紧固安装在转轮上；第一转轴与第二转轴固连在一起；第一转轴拉动第二转轴带动转轮、刃齿一同转动。 

刃齿结构可以是直线型刃齿；也可以是曲线型刃齿；还可以是梳齿型刃齿；刃齿结构还可以是铣刨头。由螺栓将刃齿紧固安装在转轮上。 

本实用新型优点是：结构简单、适应性强、振动小、噪音低、对结构无损伤、工作效率高，费用低，适用多种物体的表面打毛。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型直线型刃齿；

图4为本实用新型直线型刃齿侧视图；

图5为本实用新型曲线型刃齿；

图6为本实用新型曲线型刃齿侧视图；

图7为本实用新型梳齿型刃齿；

图8为本实用新型梳齿型刃齿侧视图；

图中：1第一转轴、2第二转轴、3转轮、4刃齿。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型实施例。 

本实用新型第一实施例，混凝土表面凿毛