[实用新型]一种压机设备有效
| 申请号: | 201220295867.0 | 申请日: | 2012-06-25 |
| 公开(公告)号: | CN202683712U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
| 发明(设计)人: | 陶泽成 | 申请(专利权)人: | 昆山市创新科技检测仪器有限公司 |
| 主分类号: | B21D22/00 | 分类号: | B21D22/00;B21J15/10;B21J15/20 |
| 代理公司: | 苏州华博知识产权代理有限公司 32232 | 代理人: | 傅靖 |
| 地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冲压设备,具体涉及一种用于冲压和铆接的压机设备。
背景技术
冲压设备就是所谓的压力机,是压制容器的大型特种设备,一般包括冲压机、油压机、液压机;铆接设备是利用轴向力,将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头,使多个零件相连接的设备。
目前,在现有加工工艺中,冲压和铆接通常需要两道工序完成,即通过两台设备进行冲压和铆接工序,这样提高了企业的成本,需要添购两种设备才能完成两种工序,同时,也降低了生产效率,这两道工序需要一道一道完成,延长了加工时间。
因此,一种能够集冲压和铆接工序于一体的,同时又能缩短加工时间、提高生产效率、降低生产成本的压机设备亟待出现。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种能够集冲压和铆接工序于一体的,同时又能缩短加工时间、提高生产效率、降低生产成本的压机设备。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种压机设备,包括上板和底座,在所述上板和所述底座之间连接有导柱,在所述导柱中部设置有中板,在所述中板中央装设有下模座,在所述上板中央装设有用于驱动的且集冲压与铆接于一体的油缸总成;
所述油缸总成与所述下模座相匹配;
所述油缸总成包括用于先进行冲压的小油缸总成和后进行铆接的大油缸,所述小油缸总成与所述大油缸相连接。
优选的,所述小油缸总成包括小油缸和与所述小油缸相连接的腹板总成,在所述腹板总成上开设有腔室,在所述腔室中由内向外依次设置有二号压头、一号压头和预压头,在所述预压头外装设有盖板。
优选的,所述一号压头套设于所述二号压头外侧,所述预压头套设于所述一号压头外侧。
优选的,所述一号压头与所述二号压头连接处的横截面呈阶梯状。
优选的,所述腹板总成包括与所述小油缸相连接的第一腹板和第二腹板,所述第二腹板与所述一号压头固定连接。
优选的,在所述二号压头与所述第一腹板之间形成一个第一环形腔室,在所述一号压头和所述第二腹板之间形成一个第二环形腔室,在所述一号压头和所述预压头之间形成第三环形腔室。
优选的,在所述第二环形腔室中设置有弹性体,所述弹性体与所述第二环形腔室的高度相匹配。
优选的,还包括自动控制装置、用于检测所述一号压头的大缸传感器和用于检测所述二号压头的小缸传感器,所述大缸传感器和所述小缸传感器分别与所述自动控制装置电连接。
优选的,在所述上板下装设有起到导向作用的导向板,在所述中板和所述底座之间装设有立柱,所述立柱的位置与所述下模座的位置相对应。
优选的,所述导柱至少为两根。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:一种压机设备,包括上板和底座,在所述上板和底座之间连接有导柱,在所述导柱中部设置有中板,在所述中板中央装设有下模座,在所述上板中央装设有用于驱动的且集冲压与铆接于一体的油缸总成;所述油缸总成与所述下模座相匹配;所述油缸总成包括用于先进行冲压的小油缸总成和后进行铆接的大油缸,所述小油缸总成与所述大油缸相连接;采用本实用新型所提供的压机设备,通过油缸总成,可以实现一个行程完成冲压和铆接两种工序,缩短了加工时间,提高了生产效率,节省了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种压机设备实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型一种压机设备实施例1的小油缸总成的剖视图。
图中数字所表示的相应部件名称:
1.上板 2.底座 3.导柱 4.中板 5.下模座 6.小油缸总成 61.小油缸 611.小缸传感器 62.腹板总成 621.第一腹板 622.第二腹板 63.二号压头 64.一号压头 65.预压头 651.弹性体 66.盖板 67.第一环形腔室 68.第二环形腔室 69.第三环形腔室 7.大油缸 71.大缸传感器 8.立柱 9.导向板。
具体实施方式
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