[实用新型]二次进风生物质锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及中小型燃生物质锅炉，尤其是一种二次进风生物质锅炉。

背景技术

生物质燃料是将农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻壳、树枝、树叶、干草通过压缩成型直接利用的燃料。无任何添加剂和粘结剂。是一种可再生的清洁能源。此型锅炉为生物质固体燃料（简称生物质燃料）锅炉，是利用新技术及专业设备将生物质燃料燃尽的炉型，燃尽率达96%，剩余4%灰份可以回收钾肥。燃料在燃烧过程中，对环境污染小，生物质燃料作为煤、石油、天然气以外的第四大能源，它将会成为未来世界最为重要的一大能源。生物质燃料含硫化物非常低，不存在脱硫问题，挥发组分高，炭活性高、易燃。在400度左右的温度下，生物质能源大部分挥发组分可释出，将其转化为气体燃料比较容易实现。燃烧后灰分少，并且不易黏结，可简化除灰设备。发热值在3600 - 5100大卡／公斤，不但完全可以代替煤及其他燃料，而且其价格低廉，锅炉运行成本大大降低，与燃油、燃气、电锅炉相比，成本分别降低60%、40%、70%。使用生物质燃料，清洁环保、再生节能，符合国家的能源环保政策，得到国家大力提倡和推广。

目前，我国城市拥有大量的燃煤锅炉，其中大都分布在城区周边，由于烧的都是劣质煤，且大部分含硫量高，燃烧措施差，操作水平低，无脱硫装置，锅炉冒黑烟、硫污染等直接影响了城市及周边的空气质量，为此，取消城市煤锅炉及煤改油（气）、电的呼声很高，且许多城市采取了行动，但由于油（气）源紧张、电价昂贵，锅炉运行成本高，而城市热力又有达不到的区域，收效甚微。采用生物质锅炉其运行成本低，而且实现无需辅助设施处理就能达到氮化物和硫化物近似零排放。

用清洁的生物质燃料替代煤，在城市锅炉上使用就解决了以上问题。但目前生产的生物质锅炉，大中型以散装的循环流化床锅炉、小型的以快装火管式往复炉排锅炉为主；有的是在原燃煤锅炉上进行简单的改装而成，存在燃料单一、热效率不高、易积灰的缺陷。

用清洁的牛物质燃料替代煤，在城市锅炉上使用就解决了以上问题。但目前大多数经燃煤锅炉改造的锅炉的采用一、二次进风的手段来增加生物质燃料燃烧过程的进氧量，提高生物质燃烧效率，但是由于二次风通入时，如果位置和数量设置不合理，将会吸收炉膛的内部温度，生物质燃烧释放后的热量利用率不高。

根据国内物质燃料分布的集散性及大部分锅炉运行的不连续性，有必要发展中小型燃生物质链条锅炉。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种二次进风生物质锅炉，以提高生物质燃烧释放后的热量利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括进料装置、链条炉排、独立风室、高低复合炉拱、锅炉承压本体、吹灰系统、连接烟道、节能器、空气预热器、底座、炉墙及保温层，炉墙包括侧墙和前墙，还包括二次风系统，即在侧墙和前墙设置多层多支二次进风管，组成二次进风系统，形成富氧燃烧，提高燃料的燃烧度。

进一步，前墙所设置风管从较高位置向较低位置进入高低复合炉拱所形成炉膛。

本实用新型的有益效果，在侧墙和前墙设置多层多支二次进风管，组成二次进风喷射系统，降低了进入炉膛的风速的同时从多角度进入，有利于空气和燃料全方位接触，形成富氧燃烧，提高燃料的燃烧度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：如图1所示，包括进料装置1、链条炉排2、独立风室3、高低复合炉拱4、二次进风系统5、锅炉承压本体6、连接烟道7、节能器8、连接底盘9、空气预热器10、尾部烟道11、吹灰系统12、锅炉底座13、炉墙及保温层14。

燃料从输送装置送入进料装置1，对于颗粒状性料直接滑入炉膛的高低复合炉拱4内和链条炉排2上燃烧，对于轻质细屑燃料则通过进料装置中的落料管和导流阀，和进风口16的空气混合，并悬浮在炉膛中燃烧，未燃烧的掸落在炉排上继续燃烧。

一次风通过独立风室3送入炉膛，独立风室3可任意调节，如果操作失误，造成风室塞满积灰，可拆卸独立风室3之间的连接板，从外部将积灰清除干净。二次风经多管组合式二次进风系统5向炉膛喷射，风管数量可调，根据不同的燃烧状况，可任意调节风量，即在侧墙和前墙设置2-5层2-30支二次进风管，构成多管组合式二次进风系统5，形成富氧燃烧，提高燃料的燃烧度。前墙所设置风管从较高位置向较低位置进入高低复合炉拱所形成炉膛。