[实用新型]钢带剪裁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪裁装置，特别是一种钢带或金属带专用的钢带剪裁装置。

背景技术

在钢带增强型聚乙烯螺旋波纹管的生产中，所使用的钢带的长有限，每一段螺旋波纹管中需要将多段钢带接成一体后才能够使用，因此需要将所使用的单卷钢带连接成较长的条，钢带连接需要先将钢带端部切割成一定斜角后进行对接，然后将钢带焊接在一起，以满足增强聚乙烯螺旋波纹管的生产需要。

目前的剪裁主要是依靠人工进行，操作劳动强度大，工艺难度大，而且很难控制质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够方便地将钢带或类似的金属带剪裁，并能够简化工艺和保证后续焊接质量的剪裁装置，特别是一种钢带或金属带专用的钢带剪裁装置。

本实用新型的目的是通过以下结构实现的：包括操作平台（2），操作平台（2）上设有剪裁机构，该剪裁机构由动刀（7）和定刀（5）组成，所述定刀（5）由两组刀片组成，定刀（5）与操作平台（2）之间设有能够使带状物穿过的孔隙（3），所述动刀（7）设置于定刀（5）的两组刀片之间并与定刀（5）的刀片相对应设有两组刀片，在动刀（7）上设有剪裁驱动机构（13），所述剪裁驱动机构（13）最好为电动机构或液压机构。

作为改进，上述剪裁机构的动刀（7）与定刀（5）的刀口最好为非平行状，即所述定刀5与动刀（7）的刀片之间有一夹角，能够形成较好剪切力。

作为进一步改进，上述剪裁机构之后的操作平台（2）上最好设有焊枪（12）和至少两块压板（9），压板（9）与操作平台（2）之间设有能够使带状物穿过的孔隙（3），至少在两块相邻的压板（9）处设有压块（11）和压力机构（8），在所述设有压力机构的相邻的压板（9）之间的平台上设有导热良好的降温体（10）。

作为改进，所述操作平台（2）上设有焊枪架（16），焊枪架（16）上设有步进机构，所述的焊枪（12）连接于步进机构上。

上述的步进机构最好为：包含步进电机（18），在焊接架（16）上设有滑槽（15）和齿条（14），所述步进电机（18）设有与上述齿条（14）相啮合的驱动齿轮（17）和可在滑槽（15）中滑动的滑块（19），所述焊枪（12）与步进电机（18）相连接。

上述的压力机构（8）可以为电动机构或液压机构，所述的压块（11）则可以设置于压板（9）上或操作平台（2）上。

与现有技术相比，本实用新型能够方便地将钢带或类似的金属带剪裁，并能够简化工艺和保证后续焊接质量，大大提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1侧视的结构示意图。

图3是图2A—A剖面的结构示意图。

图4是图2B—B剖面的结构示意图。

图5是本实用新型实施例2的结构示意图。

图6是图5侧视的结构示意图。

图7是本实用新型实施例3的结构示意图。

图8是本实用新型实施例4的结构示意图。

图9是本实用新型实施例5的结构示意图。

图中所示：1为钢带，2为操作平台，3为孔隙，4为固定孔，5为定刀，6为动刀架，7为动刀，8为压力机构，9为压板，10为降温体，11为压块，12为焊枪，13为剪裁驱动机构，14为齿条，15为滑槽，16为焊接架，17为驱动齿轮，18为步进电机，19为滑块。

具体实施方式

实施例1：参照附图1～4，是本实用新型实施例1的结构示意图，包括操作平台2，操作平台2上设有剪裁机构，该剪裁机构由动刀7和定刀5组成，所述定刀5由两组刀片组成并安装于操作平台2的上部，所述动刀7设置于定刀的两组刀片之间并与定刀5相对应设有两组刀片，所述动刀7的两组刀片安装于动刀架6上，动刀7和定刀5均与操作平台2纵向呈45°角安装，所述剪裁机构的动刀7与定刀5的刀口为非平行状，即所述定刀5与动刀7的刀片之间有一5°的夹角，能够形成较好剪切力，在动刀7上设有剪裁驱动机构13，所述剪裁驱动机构13为液压机构并由下向上方动作，剪裁机构之后的操作平台2上设有焊枪12和至少两块压板9，焊枪12为手持式氩弧焊焊枪，操作平台2上设有两块压板9，两块压板9与操作平台2纵向呈45°角安装，压板9与操作平台2之间设有能够使钢带1穿过的孔隙3，在两块压板9上设有压块11和压力机构8，压力机构8为液压机构，压块11设置于压板9上，两块压板9之间的操作平台2上设有导热性良好的铜板作为降温体10，操作平台2的前端设有剪裁机构，