[实用新型]一种高压断路器SF6气体在线监测系统

说明书

技术领域

　　本实用新型涉及一种高压断路器SF6气体在线监测系统。

背景技术　　

随着我国电力行业的快速发展，SF6技术的广泛应用以及智能电网建设的迫切性，急需解决SF6电气设备的在线综合监控技术。SF6气体由于其固有的特性，目前是较为理想的绝缘及灭弧介质。但其微水含量、气体密度等等都会对设备的运行、人员的安全、电网的可靠带来直接的影响。因此对SF6电气设备的微水含量、气体密度的监测一直是相关行业对设备监测的一个重要的组成部分。

对SF6高压电气设备气体密度和微水含量的监测一直是相关行业对设备监测的一个重要的组成部分。有关部门相继制定了相关标准对SF6气体质量、特别是微水含量进行严格控制。现在SF6在线监测的产品越来越多，但是实现IEC61850通讯接口和故障诊断功能的还不是很多或不完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压断路器SF6气体在线监测系统，它能够改变传统的费时费力、并且污染环境的离线测量方式，实时准确地测量SF6气体多项指标，为电网的智能建设打下基础。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：一种高压断路器SF6气体在线监测系统，SF6微水密度传感器采集单元、在线监测主IED以及三通阀门构成。所述三通阀门与断路器的补气孔进行机械连接，另一端与SF6微水密度传感器采集单元连接。这个三通阀门的作用是及能够保证在线装置的取气又不影响断路器的补气操作。

SF6微水密度传感器采集单元通过485通讯电缆和电源电缆与在线监测主IED2连接。采集单元内部的采样池采用了内循环技术,可实时测量设备内SF6的微水、密度和温度等相关参数,实现实时显示及与主IED的通讯和数据交换。主IED对数据进行分析、故障诊断等处理，主IED 通过光纤连接到光纤交换机，通过IEC61850协议同后台数据中心进行数据通讯。

本实用新型的突出特点在于：

1、采集单元内部运用内循环技术，大幅提高采样精度。

2、内置密度继电器无源输出，可设闭锁/报警/超压的动点值。

3、全封闭设计，防水防尘，抗高频干扰，适用于室内外。

4、多种阀门接头，安装拆卸方便，节省维护费用。

5、传感器通过485通讯，连接主IED后，主IED通过IEC61850同后台数据中心通讯。

6、高精度与高可靠性，在线监测SF6断路器或组合电器中微水、密度、温度等参数。

7、实现微水的压力与温度补偿、密度的温度补偿，使微水与密度数据真实可靠。

8、采用具有自校准功能的传感器。

9、采集单元能在不影响主设备状态下投运、退出，不影响主设备的正常运行。

10、无排放，环保，经济，安全，可靠。

附图说明

图1是本实用新型所述的高压断路器SF6气体在线监测系统的结构方框图。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的高压断路器SF6气体在线监测系统，由SF6微水密度传感器采集单元1、在线监测主IED 2以及三通阀门3构成。所述三通阀门3与断路器的补气孔进行机械连接，另一端与SF6微水密度传感器采集单元1连接。SF6微水密度传感器采集单元1通过485通讯电缆和电源电缆与在线监测主IED 2连接。

    具体安装和操作步骤：

1. 采集单元的安装。

2.抽真空。安装微水综合采集单元时必须事先抽真空。

3.检漏。

4. 采集单元残留水分的处理

在完成抽真空和检漏之后，采集单元和三通内部可能还会残留微量水分，此时可将高精度露点仪接入三通的补气口,打开三通上的针型阀开始检测残留水分的含量,若微水值明显高于气室内的微水值则应对监控仪和三通再次进行抽真空和检漏处理直到其微水值稳定不再上升为止。

5. 采集单元与被检测设备内部气体的动态平衡

采集单元正式接入气室后，由于气室内SF6气体需与新接设备空腔内的气体逐步达到动态平衡，采集单元内的微水值将出现一个先上升后下降的变化曲线，并缓慢降低至气室内SF6气体的微水值。正常情况下，动态平衡的时间约需2-15天左右。

6、进入SF6气体微水和密度连续在线监测状态。数据通过IED不断上传到数据中心。