[实用新型]一种层流冷却运输辊道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种运输辊道结构，尤其是涉及一种层流冷却运输辊道结构，属于冶金生产设备制造技术领域。

背景技术

在热连轧及中厚板生产工序中，轧后的控制冷却系统对钢带或钢板的质量起着至关重要的作用。控制冷却通常采用层流冷却模式，层流冷却装置通常布置于精轧机之后、卷取机之前的热输出辊道上，对精轧终轧后的钢带、钢板按照一定的冷却路径冷却到目标卷取温度，实现轧制后产品的组织性能控制。层流冷却系统冷却方式是上层流、下喷水，上集管安装于热输出辊道上方，下集管安装于热输出辊道间隙间。层流冷却通常由若干组组成。在对钢带、钢板连续冷却的过程中，冷却的均匀性直接影响到产品的性能、表面及板形质量。由于冷却介质水具有一定的流动性，特别是带钢或钢板的上表面，水在横向流动的同时还会产生纵向流动，且运动的带钢或钢板还会促进水的纵向流动，这种纵向流动会将相当数量的冷却水带出相应的冷却区域。带出冷却区域的冷却水将产生以下危害：

（1）导致带钢或钢板三维方向的不均匀冷却，这种不均匀冷却往往使带钢或钢板产生瓢曲等板形缺陷，还会影响到组织性能的稳定控制等；

（2）导致相关高温检测计的温度检测失真；

（3）表面的积水会产生“水印”缺陷，影响表面质量。

因此，层流冷却系统通常配置若干侧喷装置，采用侧喷水的方式及时吹扫掉纵向流动的冷却水。侧喷装置安装在热输出辊道的安装有驱动电机一侧的边板上，其喷出的吹扫水沿带钢或钢板的宽度方向实现对纵向流动冷却水的吹扫、阻断。但是，由于吹扫水具有一定的压力，通常为0.3～1.2MPa，喷射出的吹扫水会打击到对面的边板上而产生反溅，反溅的吹扫水会在带钢或钢板的表面产生二次积水及二次冷却，同样会产生上述危害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在吹扫沿纵向流动的冷却水的过程中，能有效降低吹扫水的反溅量的层流冷却运输辊道结构。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种层流冷却运输辊道结构，包括运输辊道和安装在运输辊道驱动电机一侧的边板上的吹扫纵向流动的冷却水的侧喷装置，侧喷装置上设置有吹扫水喷嘴，还包括含有收集口的吹扫水收集槽，吹扫水收集槽安装在运输辊道另一侧的边板上，收集口正对侧喷装置的吹扫水喷嘴，所述收集口的长度不小于侧喷装置的吹扫水喷嘴散射的宽度。

进一步的是，吹扫水收集槽为两个端部封闭的槽形结构，收集口由槽形结构敞开的那个侧面构成。

上述方案的优选方式是，吹扫水收集槽的槽深不小120㎜。

进一步的是，在吹扫水收集槽的收集口上，沿垂直方向还安装有数块消力小隔板。

上述方案的优选方式是，相邻两块消力小隔板之间的距为80~100mm。

上述方案的优选方式是，消力小隔板与吹扫水收集槽底板之间的夹角为40°~70°，与被运输板材的运动方向的夹角为110°~140°。

上述方案的优选方式是，消力小隔板为上大下小的台阶结构，台阶结构消力小隔板的小端与吹扫水收集槽的下壁面连接，大端与吹扫水收集的上壁面连接。

进一步的是，吹扫水收集槽与边板为一体结构。

上述方案的优选方式是，吹扫水收集槽由耐腐蚀钢板制成。

本实用新型的有益效果是：通过在与侧喷装置相对一侧的边板上设置一吹扫水收集槽，这样，当侧喷装置的吹扫水喷嘴喷出吹扫水对沿纵向流动的冷却水进行吹扫时，纵向流动的冷却水连同吹扫水喷嘴喷出的吹扫水一起，在吹扫水的带动下，向与侧喷装置相对一侧的边板方向运动，由于在所述边板上设置有吹扫水收集槽，于是纵向运动的冷却水连同吹扫水喷嘴喷出的吹扫水一起进入吹扫水收集槽，从而最大限度的避免了吹扫水与所述边板表面的碰撞，也有效的降低了吹扫水的反溅量，这样，也就最大限度的降低了在带钢或钢板表面产生的二次积水以及二次冷却，减小了冷却水带出相应冷却区域对钢板或带钢造成的危害。

附图说明

图1为本实用新型一种层流冷却运输辊道结构的结构示意图；

图2为本实用新型涉及到的消力小隔板的结构示意图。

图中标记为：运输辊道1、侧喷装置2、吹扫水喷嘴3、收集口4、吹扫水收集槽5、边板6、消力小隔板7。

具体实施方式