[实用新型]一种竹笋片丝两用切削装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种方便使用的竹笋片丝两用切削装置。    

背景技术

竹笋属于传统的天然食材倍受人们的喜爱，但是竹笋毕竟是区域性、季节性食材，要想让不同地区、不同季节都能吃到竹笋，就需要对竹笋进行深加工处理。通常竹笋要加工成片、丝后进行保鲜处理。传统的切丝、切片都是手工完成的，不仅切削速度慢，而且劳动强度大，切出来的笋丝、笋片也不甚规整。工业化生产中，采用切削机械机来完成，虽然切割速度快，但很容易就将物料切碎，切割不均匀，切出的物料不成片，不成丝状。而且由于竹笋具有较长的纤维，通过直接将竹笋倒入送料斗进行切割，会造成随机无方向切割，导致切割出来的竹笋丝或竹笋片纤维太多，难以咀嚼食用。而且切丝动作多为曲线切割，切割出来的丝条不规整，断丝较多，加工效果差。通常切削机械，不仅体积大、结构复杂、而且成本高，不太适合小作坊或小规模企业使用。现有技术（擦）丝器具，采用斜置刀片方式切削方式，靠手压推物料在工具上运动擦削成片、丝，不仅费力、而且易伤手，不安全，不适合竹笋这样纤维较多食材的加工。为此，开发一种结构简单，操作简便，成本低廉，特别适合于竹笋加工的切削工具，对于农副产品的深加工，对开发生物资料，带动农民增收致富有着积极的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便，成本低廉，工作效率高，方便实用的竹笋片丝两用切削装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括基板和切割丝，所述的基板之进料孔壁上设置固定架，所述的固定架四周均布限位槽，所述的切割丝经纬交叉设置并对称地通过限位槽紧固于基板上。

本实用新型利用细钢丝作为切削工具，可根据实际需要自由调节切片或切丝，调整切割丝的间距可以控制出丝的粗细程度。克服了擦丝板等加工器具易伤手、汁液流失等特点，以及大型切丝机的结构复杂、价格昂贵，切削断丝多的不足。具有结构简单、使用方便、加工速度快，切割出来的片、丝均匀规整，工作效率高，减少了汁液的流失，而且还具有节约材料、加工效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1后视图；

图中：1-基板，2-安装孔，3-进料孔，4-固定架，5-限位槽，6-切割丝，7-固定螺钉，8-螺母，9-支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~图2所示本实用新型包括基板1和切割丝6，所述的基板1之进料孔3壁上设置固定架4，所述的固定架4四周均布限位槽5，所述的切割丝6经纬交叉设置并对称地通过限位槽5紧固于基板1上。

所述的切割丝6在进料孔3中交叉分布设置为切丝区，单向设置为切条区。

所述的基板1设置安装孔2，安装孔2与固定螺钉7相配合，以将切割丝固定于基板1上。

所述的基板1背面设置支架9，以方便支撑基板1，并提供工作空间。

所述的进料孔3可以设置为圆形或多边形，根据需要可自由选择。

所述的基板1上设置固定柱与固定螺母配合，以将切割丝固定于基板1上。所述的限位槽5呈V字形，以便将切割丝6卡紧。

所述的限位槽5的上口宽度为0.1~0.3cm，深度为0.2cm~0.6cm。

所述的固定螺钉7对应于限位槽5对称设置，每一端设置2~3只，以方便配合紧固切割丝6。

所述的固定螺钉7之钉柱近帽端设置贯通钉柱的通孔，以方便切割丝穿过通孔，易于牵拉张紧切割丝后便于固定。

本实用新型工作原理和工作过程：

本实用新型利用细钢丝作为切削工具，可根据实际需要自由调节切片或切丝，调整切割丝的间距可以控制出丝的粗细程度。切割丝6通过限位槽3后两端分别用外侧的固定螺钉7拉紧，用内侧的固定螺钉7将切割丝固定。十字交叉区用于切丝，平行排列区用于切片。

使用时，首先将本实用新型架在装笋片或笋丝的容器上，固定住，然后手持待分切的竹笋，根据切丝或切片的要求，正对切割丝6快速插入，经过切割穿过切割丝后即可形成笋片或丝，并直接落入食品容器中。

本实用新型的特点：

本实用新型具有结构简单、使用方便、加工速度快，切割出来的片、丝均匀规整，工作效率高，减少了汁液的流失，而且还具有节约材料、加工效果好等优点。