[实用新型]一种膨化机轴承箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及膨化机技术领域，尤其涉及一种膨化机轴承箱。

背景技术

膨化机是一种集混合、剪切、加热、揉和、冷却和成型等多种工序在一起的加工设备，通常应用在加工膨化食品中，如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理是通过螺杆挤压将机械能转变成热能，用螺杆转动时产生的热量将食品挤压熟，同时使食品体积变大而膨化。

参见图1，其为一种常见的单螺栓挤压式膨化机，主要包括电机（图中未示）、轴承箱1、连接箱3和膨化机本体2组成。其中，膨化机本体2由其箱体21、设于箱体21上的进料口211、设于箱体21内部的螺杆22组成；轴承箱1由其壳体11、设于此壳体11内部的转轴12以及设于此壳体11和转轴12之间的至少一个轴承13构成；连接箱3由其壳体31和设于此壳体31内的连接轴32构成，连接轴32的两端和壳体31之间分别通过橡胶圈33密封，壳体31上形成有开孔311。轴承箱1内的转轴11的输入端直接或者间接的与电机连接，转轴11的输出端与连接箱3上的连接轴32连接，连接轴32的另一端则与所述螺杆22连接，由此电机提供的主动力由转轴12、连接轴32传递给螺杆22。

上述结构中，轴承箱1主要起到支撑的作用，而连接箱3则起到隔离轴承箱1和膨化机本体2的作用。如果不设置连接箱3，则轴承箱1内的润滑剂和膨化机本体2内的物料会在设备运行时出现双向污染的问题，一则物料进入轴承箱1内，破坏轴承的润滑环境，加速轴承的磨损；二则润滑剂进入膨化机本体2内，导致物料污染。而通过设于连接轴32两端的橡胶圈33进行密封后可阻止润滑剂和物料的通过，而且运行过程中即使有少量的润滑剂和物料经过密封圈33和连接轴32之间的缝隙进入连接箱3内，也可通过开孔311排出，由此实现了轴承箱1和膨化机本体2之间的相互隔离。

但是上述结构在生产和使用中被发现存在以下缺点：增设了连接箱3后，在生产中连接箱3的两个端面（对应与轴承箱1和膨化机本体2的两个相对的端面）要达到非常的高的加工精度，以保证转轴12、连接轴32和螺杆22三者的同轴性；另外即使在加工精度足够的前提下，上述的结构也会出现安装造成的同轴度欠佳的状况。

发明内容

本实用新型实施例的目的是针对现有膨化机设备的不足，提出一种膨化机轴承箱，该膨化机轴承箱通过将传统膨化机中的连接箱和轴承箱设置成一体结构，在实现连接箱功能的前提下，避免了对于连接箱进行的机加工，保证了设备的同心度。

为了达到上述发明目的，本发明实施例提出的一种膨化机轴承箱是通过以下技术方案实现的:

一种膨化机轴承箱，涉及由箱体和设于此箱体内部的螺杆组成膨化机本体，所述轴承箱包括壳体、同轴设于所述壳体内的转轴以及设于所述转轴和壳体之间的若干轴承，其特征在于：所述轴承箱内沿所述壳体的横断面依次设立有第一密封盖和第二密封盖，其中，所述第一密封盖设立于所述轴承箱用于直接和所述箱体连接的输出端处，所述轴承设于所述第二密封盖相对于第一密封盖的另一侧，所述壳体位于所述第二密封盖和第一密封盖之间的部分穿设有至少一个开孔；所述第一密封盖和第二密封盖均具有一套装所述转轴的圆孔，其形成所述圆孔的内缘上固定设置至少一个首尾相接呈封闭环状的密封圈，所述密封圈位于所述内缘与所述转轴之间，并呈被压缩状。

在本实用新型的具体实施方式中，所述第一密封盖和第二密封盖的外缘与所述壳体内壁连续密封连接。

在本实用新型进一步的具体实施方式中，所述第一密封盖和第二密封盖与所述壳体栓接。

在本实用新型进一步的具体实施方式中，所述第一密封盖上开设有至少一个注油孔，所述注油孔在所述第一密封盖的外缘和内缘上分别形成开口，所述壳体对应位于所述外缘上的开口处穿设有注油孔。

在本实用新型进一步的具体实施方式中，所述第二密封盖外侧与一个轴承的外圈密贴。

与现有技术相比，本实用新型所提出的一种膨化机轴承箱通过结构的改良，使轴承箱具有了连接箱的功能，不但实现了避免轴承箱和膨化机本体之间的交叉污染，而且可一次加工成型，保证了加工的精度。其结构简单，加工方便，适宜在膨化机设备中广泛推广。

附图说明

通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1为现有膨化机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例膨化机轴承箱的结构示意图；

图3为图2的局部放大示意图。

具体实施方式