[实用新型]无限回转火焰定坡口切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热切割设备技术领域，尤其是一种用于数控切割机的无限回转火焰定坡口切割装置。

背景技术

目前的数控切割设备大多数只能进行火焰垂直切割，对于一些需要切割焊接坡口的工件无能为力；还有部分直线火焰三割炬虽然能进行坡口切割，但是仅限于直线坡口，不能切割圆形和曲线坡口的工件。

实用新型内容

本申请人针对上述数控火焰切割设备只能对钢板进行单一坡口切割加工等缺点，提供一种无限回转火焰定坡口切割装置，只需要一把割炬就能进行垂直切割或定坡口曲线切割，有效的降低了用户的使用和维护成本。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种无限回转火焰定坡口切割装置，通过安装座固定在数控切割机的移动工作头上，安装座顶部固定有驱动主动齿轮的伺服电机，安装座的悬臂前端通过轴承安装有齿轮轴，齿轮轴的齿盘部与主动齿轮相啮合；齿轮轴上方安装三通道旋转气体接头，下方安装旋转支架，旋转支架上安装有弧形板；旋转板通过上下滚轮可摆动地设置在弧形板上，并利用手轮轴上的角度调整齿轮在弧形齿条啮合以驱动；旋转板上固定夹持杆以安装火焰割炬，火焰割炬的割嘴顶点位于齿轮轴的中心轴线上，同时割嘴顶点也与弧形板的圆心位于同一条水平直线上，该水平直线与齿轮轴的中心轴线正交并位于竖直平面上。

作为上述技术方案的进一步改进：三个滚轮轴以上方两个、下方一个的倒“品”字型，固定在旋转板上，三个V形截面滚轮分别通过轴承与隔套安装在三个滚轮轴上，其中上方的两个滚轮与弧形板的外弧面V形导轨接触，下方的滚轮与弧形板的内弧面V形导轨接触；弧形齿条用螺钉安装在弧形板上，手轮固定在旋转板上，手轮的轴上设置有与弧形齿条啮合的角度调整齿轮，锁定螺钉安装在旋转板上端并顶住角度调整齿轮。

旋转支架的竖直面下部设置有平行的两支直线导轨，小拖板用螺钉安装在直线导轨的滑块上；底部安装万向滚珠球的支撑柱用螺钉安装在小拖板下方；万向滚珠球的下部顶点位于割嘴顶点的下方。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过手轮调节角度可以进行普通垂直数控切割和定角度坡口切割；通过三通道旋转气体接头输送切割气体使得气体管路不会产生缠绕进行无限回转切割；通过万向滚珠球的支撑有效的保护火焰割炬并随着工件的不平进行上下浮动跟踪切割。本实用新型有效的将火焰垂直数控切割，定坡口直线、曲线切割和割炬浮动跟踪集于一体，具有显著的经济效益，降低了用户的使用和维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为图1中的A部放大图。

图中：1、伺服电机；2、减速机；3、调节座；4、安装座；5、主动齿轮；6、三通道旋转气体接头；7、齿轮轴；8、轴承；9、旋转支架；10、直线导轨；11、手柄；12、小拖板；13、支撑柱；14、万向滚珠球；15、滚轮；16、轴承；17、隔套；18、滚轮轴；19、旋转板；20、弧形板；21、夹持杆；22、弧形齿条；23、角度调整齿轮；24、火焰割炬；25、手轮；26、锁定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图4所示，本实用新型通过安装座4固定在数控切割机的移动工作头上，安装座4顶部通过调节座3固定有伺服电机1与减速机2，在减速机2输出轴上设置有主动齿轮5。安装座4的悬臂前端通过轴承8安装有齿轮轴7，齿轮轴7的齿盘部与主动齿轮5相啮合。齿轮轴7上方安装三通道旋转气体接头6，下方利用圆柱销安装旋转支架9的水平面，旋转支架9的竖直面下部设置有平行的两支直线导轨10，小拖板12用螺钉安装在直线导轨10的滑块上，底部安装万向滚珠球14的支撑柱13用螺钉安装在小拖板12下方，装有角度标尺的弧形板20用螺钉安装在小拖板12下侧面，手柄11通过螺纹安装在旋转支架9下面。

三个滚轮轴18以上方两个、下方一个的倒“品”字型，分别用螺母固定在旋转板19上，三个V形截面滚轮15分别通过轴承16与隔套17安装在三个滚轮轴18上，其中上方的两个滚轮15与弧形板20的外弧面V形导轨接触，下方的滚轮15与弧形板20的内弧面V形导轨接触。弧形齿条22用螺钉安装在弧形板20上，手轮25固定在旋转板19上，手轮25的轴上设置有与弧形齿条22啮合的角度调整齿轮23，锁定螺钉26安装在旋转板19上端并顶住角度调整齿轮23。