[实用新型]一种轴孔斜插限位剪刀机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及消费性电子产品技术领域，特指一种轴孔斜插限位剪刀机构。

背景技术：

目前，消费性电子产品越来越盛行，需求量越来越大，特别是笔记本电脑，它也逐渐成为白领一族工作必备的电子产品。

笔记本电脑中键盘的按键一般都是由一剪刀机构、安装于剪刀机构中的弹起装置以及安装于剪刀机构与弹起装置顶部的键帽构成。见图1-3所示，现有的剪刀由一内剪刀3和一外剪刀4配合构成，所述的外剪刀4内侧设置有一圆柱型轴孔41，内剪刀3外侧成型有与该轴孔41相配合的轴体31，所述的外剪刀4与内剪刀3通过轴孔41与轴体31配合进行枢接。

采用这一结构存在以下的不足：

1、在组装按键时，剪刀与键帽只有一个特定的方向才可以进行组装，由于剪刀中的内剪刀与外剪刀通过轴体枢接，没有设置限位装置，所以内、外剪刀可以任意角度旋转，不利于剪刀与键帽的组装，很容易装反、装错。

2、由于现有剪刀中的内、外剪刀不可以直接组装，只能通过用手工将外剪刀稍微变形才可以将内剪刀枢接于外剪刀设置的轴孔内，严重影响了生产效率，同时也无法实现自动化生产。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可快速组装、便于自动化生产，而且可限制旋转角度的轴孔斜插限位剪刀机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种轴孔斜插限位剪刀机构，其由一内剪刀和一外剪刀配合构成，所述的外剪刀内侧设置有一供内剪刀活动安装并对其限位的安装部，所述的内剪刀上设置有与所述外剪刀内侧的安装部相匹配的轴体，并通过该轴体落入所述的外剪刀内侧的安装部以活动安装于外剪刀上，其中，所述的外剪刀内侧的安装部与内剪刀轴体形成干涉以防止内剪刀过度翻转。

进一步而言，上述技术方案中，所述的外剪刀包括一主体，于主体内侧设置有所述的安装部；该安装部包括一轴孔以及贯通轴孔的开口；所述内剪刀的轴体穿过该开口落入轴孔中以枢接于所述的外剪刀内侧的安装部中。

进一步而言，上述技术方案中，所述的开口具有一倾斜的引导面；所述的轴孔包括一作为底部的平面以及作为顶面的弧形面；所述轴孔底部的平面与所述的倾斜的引导面相连接，形成对所述内剪刀的轴体进行限位的限位部。

进一步而言，上述技术方案中，所述的内剪刀包括一本体，于本体外侧设置有所述的轴体，该轴体包括一弧形端面以及成型于弧形端面两侧并呈对称分布的平切面，该弧形端面与所述轴孔的弧形面相匹配。

进一步而言，上述技术方案中，所述轴体上对称分布的平切面形成一用于翻转的翻转部，并通过该翻转部于所述外剪刀内侧安装部中的限位部内转动；其中，所述的限位部与该翻转部形成干涉以防止所述的内剪刀过度翻转。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型安装时，内剪刀轴体通过轴体上的弧形端面与平切面可快速地穿过外剪刀内侧安装部中具有一倾斜引导面的开口以落入外剪刀安装部中的轴孔，其中，外剪刀内侧安装部中的限位部与内剪刀轴体形成干涉以防止内剪刀过度翻转，即内剪刀可快速活动安装于外剪刀中；另外，这种组装方式可实现自动化生产。

2、由于内剪刀的轴体与外剪刀的安装部都是特殊设置，使轴体只能够往一个方向旋转一定角度，有效的实现了限向、限位的功能。组装按键时，剪刀与键帽只有一个特定的方向才可以进行组装，大大提高了加工的工作效率，且避免了装错的机率。

附图说明：

图1是现有剪刀机构的立体图；

图2是现有剪刀机构中外剪刀的立体图；

图3是现有剪刀机构中内剪刀的立体图；

图4是本实用新型的结构示意图；

图5是本实用新型中外剪刀的立体图；

图6是本实用新型中外剪刀的剖视图；

图7是本实用新型中内剪刀的立体图；

图8是本实用新型中内剪刀的剖视图；

图9是本实用新型的组装示意图；

附图标记说明：

1内剪刀        10轴体       100翻转部    11本体

101弧形端面    102平切面    2外剪刀       20安装部

200限位部    201通轴孔    202开口  203引导面

204平面      205弧形面    3内剪刀  31轴体

4外剪刀      41轴孔

具体实施方式：