[实用新型]一种埋刮板输送机链条压紧装置

说明书

技术领域

一种埋刮板输送机链条压紧装置，特别涉及一种防止锅炉埋刮板给煤输送机链条飘起的压紧装置。

背景技术

随着煤炭资源的日益紧缺，电站锅炉和工业锅炉用煤均难以保证使用设计的煤质，绝大部分情况下锅炉使用的都是混煤。采用埋刮板输送机输送时，经常会因为来煤（通常是混煤）中含有洗中煤、煤泥等黏结性强的成分，造成埋刮板输送机底板粘煤，改变了原来刮板链条与底板紧密接触的状态，使刮板链条与底板脱离，之间垫上了板结的煤层，这一现象称为飘链。

飘链一旦发生，通常会自动加剧。当刮板链条处于飘链状态时，自身的张紧力急剧增加，与煤层的摩擦力也同时增大，这会造成输送机过负荷跳闸，或者造成链条拉断，被迫停机检修。飘链严重时，还会造成下链条与上链条的托架摩擦，导致托架变形、链条别断，输送机被迫停机检修，进而影响锅炉的连续稳定运行。

目前解决埋刮板输送机飘链的主要技术方案有：改变煤质、人工定期清理底板、箱体内壁焊接钢板压紧刮板和箱体内壁焊接圆钢压紧链条等。改变煤质因为牵扯成本问题，在大部分情况下难以实现；人工定期清理工作量很大，而且对运行稳定带来影响；钢板压紧刮板的方法在实用中的有效率不高，且容易造成刮板节变形；圆钢压紧链条的方法，摩擦力很大，加大了驱动机构的负荷，而且容易造成刮板机局部拥煤，输送不畅。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效防止埋刮板输送机发生飘链、摩擦力小、维护量小，能有效保证设备运行平稳的埋刮板输送机链条压紧装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种埋刮板输送机链条压紧装置，其特征在于其结构包括：

装置固定轴，该固定轴为一与埋刮板输送机箱体侧板垂直，固定在箱体侧板上的水平轴，在装置固定轴上居中固定有滚动轴承；

压紧滚轮，该滚轮为一套装在装置固定轴上、与滚动轴承固定联接的圆柱形滚轮。

本实用新型的一种埋刮板输送机链条压紧装置，其特征在于所述的装置固定轴两端套装有空心套管，通过空心套管固定在箱体侧板上。

本实用新型的一种埋刮板输送机链条压紧装置，其特征在于所述的装置固定轴居中设有凸台，滚动轴承与凸台固定联接。

本实用新型的一种埋刮板输送机链条压紧装置，采用滚动轴承装配，可有效降低摩擦力；装配轴与链条之间留有间隙，不阻挡物料的输送，运行平稳，维护量小。用于埋刮板输送机箱体内部，能起到限制链条飘起的作用，保持链条与底板紧密接触，防止底板粘料，从而避免链条飘起后因自身张力增大而被拉断的现象发生。尤其适用于锅炉刮板给煤机输送含有黏性物质较多的混煤的场合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

一种埋刮板输送机链条压紧装置，其结构包括：装置固定轴1，该固定轴为一与埋刮板输送机箱体侧板2垂直，固定在箱体侧板上的水平轴，在装置固定轴上居中固定有滚动轴承；压紧滚轮3，该滚轮为一套装在装置固定轴上、与滚动轴承固定联接的圆柱形滚轮；所述的装置固定轴两端套装有空心套管，通过空心套管4固定在箱体侧板上。

本实用新型的一种埋刮板输送机链条压紧装置，滚轮、带有凸台的实心轴和空心套管，材质可选择普通碳钢Q235或高锰钢Mn13、Mn17等。根据埋刮板输送机机箱宽度和上下链条间距，确定各装配件的尺寸大小。实心轴直径选择Ф40~Ф50，凸台高度选择2mm~8mm，空心套管与实心轴较细一端紧密配合，空心套管外径与实心轴选择等径。滚轮外径选择Ф150~Ф250，滚轮宽度选择60mm~130mm，滚轮内嵌2~3盘轴承，轴承内圈与实心轴采用键槽和销子固定，轴承两端密封。根据埋刮板输送机机体的长度，每间隔1500mm~2500mm安装一套轮式压紧装置。滚轮的下部表面与链条5之间留2mm~3mm间隙，实心轴和空心套管与埋刮板输送机箱体侧板垂直，调整水平后，焊接在箱体侧板上。

运行时，埋刮板输送机箱体链条飘起时，滚轮的下部表面与链条接触，进而限制了链条的飘起，保持了链条与底板紧密接触，防止底板粘料，从而避免链条飘起后因自身张力增大而被拉断的现象发生。