[实用新型]挤压头与涂布辊间隙的调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布技术领域，尤其涉及涂布机的调整涂布间隙的技术领域。

背景技术

现有涂布技术领域的涂布机的涂布间隙调整装置，其伺服电机驱动的间隙微调机构，一般是其电机和丝杠的轴线垂直于地面安装。

其缺点是整个间隙微调机构安装在挤压头两端与涂布机左右两侧的墙板之间，占用的宽度较大，因此两墙板的最大宽度较大，因而涂布机的占地面积较大；同时涂布间隙调整装置在安装、调整、维修时，因间隙微调机构周边的空间较小，故操作比较困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述现有技术存在的不足，提供一种安装调试方便的涂布机。

本实用新型针对上述问题而提出的技术方案是：挤压头与涂布辊间隙的调整装置，包括设置在挤压头两端控制挤压头前后纵向移动的间隙微调机构，所述间隙微调机构的轴线与涂布辊的轴线平行，所述间隙微调机构包括由马达驱动左右横向移动的楔形滑动件。

所述涂布间隙调整装置还包括分别设置在间隙微调机构远离涂布辊的一侧，能带动挤压头纵向移动的推动气缸。

所述涂布间隙调整装置还包括推动气缸带动的分别设置在挤压头的两端与横向移动的楔形滑动件配合的微调斜块。

所述间隙微调机构包括伺服电机带动的推动楔形滑动件横向移动的横向安装的滚珠丝杠。

所述挤压头左右两侧的涂布机墙板为阶梯形，所述涂布间隙调整装置包括设置在其底部的线性导轨座，线性导轨座固定在阶梯形墙板阶梯的上方。

所述挤压头安装在挤压头滑动座上，所述微调斜块固定在挤压头滑动座上，其斜面相对于横向移动的楔形滑动件；挤压头滑动座和线性导轨座之间设置有纵向布置的线性导轨；所述纵向推动气缸固定在线性导轨座上，带动挤压头滑动座在线性导轨上纵向移动。

所述楔形滑动件包括与滚珠丝杠传动连接的滚子导轨座，在线性导轨座的横向壁板上滑动的横向滚子导轨和与微调斜块的斜面配合的斜向滚子导轨。

所述线性导轨座接近涂布辊的一端还设置有限制挤压头滑动座纵向移动的限位机构。

与现有技术的涂布机相比，采用本实用新型技术方案的优点是：1、有利于涂布间隙调整装置的安装、调整和维修。2、将间隙微调机构横向安装，位于涂布机墙板阶梯的上方，减少了涂布机的左右两侧墙板之间的宽度尺寸，可以缩小涂布机的占地面积。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明。

图1是本实用新型挤压头与涂布辊间隙的调整装置实施例局部的主视图。

图2是本实用新型挤压头与涂布辊间隙的调整装置实施例局部的俯视图。

图3是本实用新型挤压头与涂布辊间隙的调整装置实施例局部剖切的左视图。

图中包括：挤压头1、挤压头滑动座11、涂布辊2、墙板3、间隙调整装置4、纵向推动气缸41、伺服电机42、电机固定板421、联轴器422、滚珠丝杠43、楔形滑动件44、横向滚子导轨441、斜向滚子导轨442、滚子导轨座443、微调斜块45、线性导轨座46、线性导轨47、限位机构48、横向壁板49。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

图1是本实用新型挤压头与涂布辊间隙的调整装置实施例局部的主视图，图2是该实施例局部的俯视图，图3是该局部剖视的左视图。

挤压头与涂布辊间隙的调整装置实施例的图1中可以看到，挤压头1和涂布辊2水平安装在涂布机左右两侧的墙板3之间，挤压头1的两端分别设置有带动挤压头1纵向移动的涂布间隙调整装置4。

实施例的图2中可以看到，涂布间隙调整装置4包括布置在挤压头1两端的横向移动的间隙微调机构。涂布间隙调整装置4还包括挤压头滑动座11和推动气缸41。两只推动气缸41分别设置在间隙微调机构远离涂布辊2的一侧，并能带动安装在挤压头滑动座11上的挤压头1纵向移动。

涂布间隙调整装置4还包括分别设置在挤压头1的两端与横向移动的滚子导轨44配合的微调斜块45。微调斜块45固定在挤压头滑动座11上，与挤压头1一起纵向移动。微调斜块45的斜面相对于横向移动的滚子导轨44，且斜面与涂布辊2的轴线呈锐角。

涂布机左右两侧的墙板3为阶梯形，涂布间隙调整装置4包括设置在其底部的线性导轨座46，线性导轨座46固定在阶梯形墙板3阶梯的上方。