[实用新型]一种多单元超声波焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机，尤其涉及一种多单元超声波焊接机，属于焊接技术领域。  

背景技术

超声波焊接机是一种运用超声技术的特种焊接设备，超声波焊接机在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简单，焊接强度高的优点。目前，使用超声波焊接产品结构越来越复杂化，许多焊接件的引脚间距不同，高度不同，焊接位置以及焊接角度不同，一个焊接需要焊接多个焊接点，而现有的超声波焊接机内只有单一的焊接装置单元，焊接过程中需手动或自动移动焊接件来实现对不同焊点的焊接，这样的操作模式工作效率低，焊件的品质不一，影响了焊件的使用寿命；与此同时，现有技术的超声波焊接机的超声波焊头大多只能实现三个方向上的焊接：即前后-上下-左右所形成的三个方向，不能满足多方向的焊接角度，一些多方向角度的焊接往往需要人手工操作，效率低下，由于人工操作的误差，导致定位不准，焊点不均匀，缺陷率高。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种提高焊件焊接效率且保证焊件焊接质量的多单元超声波焊接机，该多单元超声波焊接机采用能够实现多方向、多角度焊接的超声波焊接装置，解决了复杂焊件难以实现机器焊接的技术问题，保证焊接质量。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多单元超声波焊接机，包括机架，所述机架上设有工作台面板，所述机架顶部以及工作台面板上分别至少设有一组超声波焊接装置；所述工作台面板上还设有固定模传送装置；所述超声波焊接装置包括超声波焊接控制主机、超声波焊头；所述超声波焊头设置在固定模传送装置上方；所述固定模传送装置包括固定模、滑块、导轨以及伸缩气缸；所述导轨安装于工作台面板表面；所述固定模设置在滑块上，滑块与导轨配合使用；所述固定模下部还设有连接块；所述伸缩气缸安装于工作台面板的底部，其活塞端与连接块连接。

优选的，所述超声波焊接装置还包括底柱、升降气缸、L形基座、转盘、连接臂；所述升降气缸缸体端固定在L形基座短边上，其活塞端连接在超声波焊接控制主机上；所述连接臂垂直连接在转盘上；所述转盘通过螺母连接在L形基座长边上；所述连接臂通过螺母连接在底柱上；所述底柱设置在工作台面板上或机架顶部。

优选的，所述L形基座长边内侧设有第二导轨，超声波焊接控制主机上设有与第二导轨相互配合使用的滑槽；所述超声波焊接控制主机通过滑槽连接在第二导轨上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种多单元超声波焊接机，通过根据焊接件的结构以及焊点位置的不同设置有多个单元的超声波焊接装置，为节约工作台面板占地面积，将部分超声波焊接装置单元倒挂在机架顶部，为此实现对不同焊点的同时焊接；固定模传送装置的结构设计，实现了对焊接件的自动传送，自动完成焊接，有效提高工作效率，保证焊件质量一致性，从而提高了焊接件的使用寿命和稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种多单元超声波焊接机的立体结构示意图；

附图2为本实用新型的一种多单元超声波焊接机的超声波焊接装置的立体结构示意图；

附图3为本实用新型的一种多单元超声波焊接机的固定模传送装置的立体结构示意图；

附图4为本实用新型的一种多单元超声波焊接机的固定模传送装置的正面结构示意图；

其中：1、机架；2、工作台面板；3、超声波焊接装置；4、固定模传送装置；31、超声波焊接控制主机；32、超声波焊头；41、固定模；42、滑块；43、导轨；44、伸缩气缸；45、连接块；311、底柱；312、升降气缸；313、L形基座；314、转盘；315、连接臂；316、第二导轨；317、滑槽；318、底柱头部。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。