[实用新型]一种塑化部件的过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机配件领域，尤其涉及一种运用于注塑机中塑化部件的过滤网装置。

背景技术

  在现代生活中，我们日常生活中所使用的塑料制品，例如玩具、家用电器的控制面板等塑料制品通常是采用注塑机，并配套使用特定形状的模具一体式成型。

  注塑机在注塑过程中通常包含一个塑化过程。所谓塑化，就是指物料在注塑机的料筒内经加热达到流动状态，并具有良好的可塑性的全过程。

  在现有技术中，物料通常在机筒中的螺杆头（未图示）推动下，从喷嘴（未图示）中射出至特定的模具型腔内部（未图示），从而形成特定形状的塑料制品。

   然而，在在现有技术中，被塑化的物料中可能会存在一定的杂质。这些杂质可能会将喷嘴堵塞，从而影响到注塑效果。而且，一旦喷嘴被堵塞，需要将整台注塑机停机，进行检修，从而导致生产效率降低，增加企业的制造成本。

有鉴于此，有必要对现有技术中的塑化部件予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑化部件的过滤装置，其可有效地防止被塑化的物料中的杂质堵塞喷嘴，提高注塑质量与生产效率，同时降低企业的制造成本。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种塑化部件的过滤装置，其包括：

棒芯，以及凸伸出所述棒芯并纵向间隔排布的三组扇形凸齿，所述三组扇形凸齿沿所述棒芯纵长延伸方向上的相同位置设有第一凹设部，所述三组扇形凸齿之间设有第二凹设部，第二凹设部至少延伸至所述棒芯的表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一凹设部的径向深度小于所述第二凹设部的径向深度。

作为本实用新型的进一步改进，所述三组扇形凸齿中所有凸齿沿所述棒芯纵长延伸方向上的间距相等。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸齿沿所述棒芯纵长延伸方向上的间距与每个凸齿的沿棒芯纵长方向上的厚度相等。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一凹设部与第二凹设部的开口宽度相等。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置还包括位于棒芯纵向两端端部的第一连接部以及第二连接部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该过滤装置，从而有效地防止了被塑化的物料中的杂质在注塑过程中堵塞喷嘴，从而提高了注塑质量与生产效率，降低了企业的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型一种塑化部件的过滤装置一具体实施方式中的立体示意图；

图2为图1中所示的过滤装置的俯视图；

图3为图2中A-A线的剖视图；

图4为图2中B-B线的剖视图；

图5为应用本实用新型过滤装置的一种塑化部件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

请参图1与图4所示，图1为本实用新型一种塑化部件的过滤装置一具体实施方式中的立体示意图。在本实施方式中，一种塑化部件的过滤装置100，其包括：棒芯10，以及凸伸出所述棒芯10并纵向间隔排布的三组扇形凸齿（20a，20b，20c），所述三组扇形凸齿（20a，20b，20c）沿所述棒芯10纵长延伸方向上的相同位置设有第一凹设部21，所述三组扇形凸齿（20a，20b，20c）之间设有第二凹设部22，第二凹设部至少延伸至所述棒芯10的表面101。

请参图2至图4所示，在本实施方式中，该第一凹设部21的径向深度小于所述第二凹设部22的径向深度。所述三组扇形凸齿（20a，20b，20c）中所有凸齿201沿所述棒芯10纵长延伸方向上的间距相等。所述凸齿（201）沿所述棒芯10纵长延伸方向上的间距与每个凸齿201的沿棒芯10纵长方向上的厚度相等。所述第一凹设部21与第二凹设部22的开口宽度相等。

参图5所示，图5为应用本实用新型过滤装置的一种塑化部件的结构示意图。在本实施方式中，一种注塑机的塑化部件300包括机筒1，以及设置于该机筒1内部的螺杆2。物料在塑化部件300中在螺杆2与机筒1的挤压作用后被充分塑化，并在螺杆2的推动下，从螺杆头3中进入到前体装置5中。螺栓（未图示）穿过该前体装置5的螺孔51，并与机筒1的带螺纹的盲孔11相螺接固持。