[实用新型]直读数孔径卡钳量规有效
| 申请号: | 201220292772.3 | 申请日: | 2012-06-20 |
| 公开(公告)号: | CN202719944U | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
| 发明(设计)人: | 范先莉;康万军 | 申请(专利权)人: | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 |
| 主分类号: | G01B5/12 | 分类号: | G01B5/12 |
| 代理公司: | 成飞(集团)公司专利中心 51121 | 代理人: | 郭纯武 |
| 地址: | 610092*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 读数 孔径 卡钳 量规 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种主要用于检测孔径的测量工具。
背景技术
现有技术检测台阶孔径,通常是通过游标卡尺上的游标卡爪,将游标卡爪伸入被测孔进行读数来完成的。然而在伸入端面台阶小孔检测内深孔时,由于端面口径小,内深阶梯孔径大,游标卡爪一般是无法迈过小孔口径伸入阶梯孔进行测量的。现有技术采用的内径百分表,由于测量头径向尺寸大,内径小于25mm的孔径很难伸入,检测难度大。为了解决小孔径台阶孔的测量问题,现有技术采用了图2所示的剪刀叉式卡钳内径检测器。该卡钳内径检测器是由前置剪刀叉卡钳量爪相连后置活动量脚1和固定量脚2,象剪刀一样通过销钉连接组成的,并由固联在转动销钉上的三角弹簧卡簧提供弹性力。该卡钳内径检测器运用对顶角相等,三角形相似原理,通过事先分别在活动量脚1上刻线13和固定量脚2弯头上刻线14,确定被测孔的固定标准尺寸,用刻线的位置重合度来判断孔径尺寸合格程度。如果量脚测量点的位置刚好达到被测孔的极限尺寸时,活动量脚上的刻线与固定量脚上的刻线重合,若活动量脚的刻线落在固定量脚弯头刻线之内,则孔径符合要求,否则为不合格。该卡钳是以剪刀叉卡钳量爪相连后端活动量脚的刻线是否落入在固定量脚刻线之内来定性分析孔径是否合格。这种以固定尺寸测量内孔的方法的不足之处在于不能读出实测内径的具体数值。其次是用范围窄。卡钳上只能反应两个尺寸的极限值,只能对一个专用孔径判断合格程度,解决批量较大的固定孔径的测量,相对使用成本高。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足之处,提供一种通用范围宽,检测可靠,能够迈过至少20mm小口径伸入台阶内深孔直读检测孔径尺寸的直读数孔径卡钳量规。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直读数孔径卡钳量规,包括,一个通过转动销将活动卡脚1、固定卡脚2活动连接组成的U形卡钳和为所述卡钳通过弹性张力的弹簧3,其特征在于,所述弹簧3通过插销5连接在所述活动卡脚1与固定卡脚2之间,在活动卡脚1、固定卡脚2向后锥形收缩延伸形成的两个平行杆之间,设有控制测量孔径最小距离的T形卡7,尾端相连有百分表。
本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果,
本实用新型提供的直读数孔径卡钳量规使用方便,实用性强,在范围内具有通用性,能够在内深台阶孔内直径变化不大的情况下通用。“L”钩型卡脚可以迈过口径小的部位去检测内深台阶内孔,可测量与标称孔径相近尺寸的内径,操作简单,测量可靠。活动卡脚1、固定卡脚2活动连接形成的U形卡钳,能够通过杠杆原理直接读出内孔实测内径的具体数值,提高检查质量。适用的测量范围能达到20mm至200mm,可测量和标称直径相差±5mm范围内的其它内径。活动卡脚上测量点绕销轴转动的位置与百分表距离销轴的位置相等,百分表可以1:1反应活动卡钳测量点的位移量。
附图说明
图1是本实用新型直读数孔径卡钳量规的构造示意图。
图2是现有技术卡钳内径检测器的构造示意图。
图中:1活动卡脚。2固定卡脚,3弹簧,4光杆,5插销,6.转轴,7T形卡,8衬套,9径向螺钉,10手把筒,11薄片,12沉头螺钉。
具体实施方式
在如图1所示的直读数孔径卡钳量规实施例中,直读数孔径卡钳量规,包括,一个通过转轴6将活动卡脚1、固定卡脚2活动连接组成的U形卡钳和为卡钳提供弹性张力的弹簧3,活动卡脚1绕轴6支点转动。弹簧3通过光杆4连接在活动卡脚1与固定卡脚2构成的U形开口之间。弹簧3套装在光杆4筒体内,对两端的固定卡脚2和活动卡脚1施加预张力。通过插销5固定的光杆4的下端有一轴肩,活动卡脚1与轴肩相接触时,阻止活动卡脚1继续张开,从而决定U形卡钳开口测量点测量的最大行程。活动卡脚1、固定卡脚2向后锥形收缩延伸,形成两个可以绕转轴6支点转动的平行杆。控制测量孔径最小距离的T形卡7,由铆钉或沉头螺钉12固联在活动卡脚1的延伸平行杆上,当活动卡脚1的测量点向固定卡脚的测量点靠近时,带动T形卡7往下位移,当T形卡7的顶部与固定卡脚2的延伸平行杆相接触时,阻止了活动卡脚1的测量点向固定卡脚的测量点继续靠近,从而控制测量的最小距离。在固定卡脚2的尾端联结一个手把筒10,带有直读刻线数据的百分表通过手把筒10轴孔伸入在手把筒的轴向孔内,由径向螺钉9固定。活动卡脚1向后延伸的平行杆通过手把筒母线上的径向开孔相连百分表测头,测量时,百分表测头落在固定卡脚2尾端上的触点球体上。薄片11有一个凸出的短轴压入手把筒10下端的轴孔,使百分表测头和活动卡脚1尾端上的触点球体在封闭的轴孔内,并且薄片11和T形卡7形成一个便于手持的部位。开口衬套8装在手把筒10的轴孔内,百分表的表杆穿过开口衬套8,由径向螺钉9对开口衬套8施加径向力来夹紧百分表的表杆,从而固定百分表。插销5光杆的长度控制了测量的最大行程,T形卡7控制了测量的最小行程。例如该结构设计检查的标称直径是50mm,现在需要检查的孔内径是48mm,可以先用48mm的标准环套住两个卡脚使百分表对零,再对内径孔进行测量。量具检测台阶孔内径,活动卡脚1绕轴6转动与固定卡脚2形成距离为“L”的测量点,根据具体的结构形式可以检查与标称孔径相差±5mm范围内的孔,只需先用标准环使百分表对零,即可检测直读内深孔径尺寸。
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