[实用新型]一种注塑机喷嘴组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机配件领域，尤其涉及一种注塑机中的塑化部件末端端部所安装的喷嘴组件。

背景技术

  在现代生活中，我们日常生活中所使用的塑料制品，例如玩具、家用电器的控制面板等塑料制品通常是采用注塑机，并配套使用特定形状的模具一体式成型。

  在现有技术中，注塑机喷嘴组件通常采用一体式结构。这种结构的注塑机喷嘴组件在注塑过程中，容易发生喷嘴堵塞的现象。一旦喷嘴组件堵塞，往往需要将整台注塑机停机，并将喷嘴组件拆卸下来清洗。

  参图1所示的现有技术中的一种喷嘴组件200，其为一整体式结构。该喷嘴组件200包括本体23，以及设置在该本体23内部的物料通道22以及设置在嘴组件200端部的喷嘴口21。

  由于现有技术中的注塑机喷嘴组件采用一体式结构，所以导致喷嘴组件在拆卸过程中比较繁琐，而且存在着清理喷嘴组件不方便的缺陷。

有鉴于此，有必要对现有技术中的注塑机喷嘴组件予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机喷嘴组件，其可使喷嘴组件拆卸更为便捷，方便喷嘴组件清理，缩短注塑机停机时间，提高注塑机的生产效率。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种注塑机喷嘴组件，包括：

第一喷嘴，以及第二喷嘴，

所述第一喷嘴设有外螺纹以及第一出料通道，所述第二喷嘴设有内螺纹以及第二出料通道，所述第一喷嘴与第二喷嘴通过螺纹连接，所述第一喷嘴固定连接于所述第二喷嘴内。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一出料通与所述第二出料通道连续贯通。

作为本实用新型的进一步改进，所述外螺纹与第一喷嘴的出料口反向设置于所述第一喷嘴两端端部。

作为本实用新型的进一步改进，所述外螺纹设置于所述第一喷嘴的外壁面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二喷嘴设有一收容腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述收容腔的内壁面设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将注塑机喷嘴组件分为两段式结构，可有效地提高喷嘴组件拆卸的便捷性，方便了喷嘴组件的清理，从而缩短了注塑机停机时间，提高了注塑机的生产效率。

附图说明

图1为现有技术中注塑机喷嘴组件的剖视图；

图2本实用新型一种注塑机喷嘴组件一具体实施方式中第一喷嘴与第二喷嘴螺纹连接前的侧视图；

图3为图2中所示的一种注塑机喷嘴组件中的第一喷嘴与第二喷嘴螺纹连接后的半剖图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

请参图2所示，图2为本实用新型一种注塑机喷嘴组件一具体实施方式中第一喷嘴与第二喷嘴螺纹连接前的侧视图。在本实施方式中，一种注塑机喷嘴组件100，其包括：第一喷嘴10，以及第二喷嘴20。该第一喷嘴10设有外螺纹11以及第一出料通道12。该第二喷嘴20设有内螺纹21以及第二出料通道22，该第一喷嘴10与第二喷嘴通过螺纹连接，第一喷嘴10固定连接于该第二喷嘴20内。

结合图3所示，在本实施方式中，该第一出料通道12与该第二出料通道22连续贯通。该外螺纹11与第一喷嘴10的出料口121反向设置于第一喷嘴10两端端部。该外螺纹11设置于所述第一喷嘴10的外壁面13。该第二喷嘴20设有一收容腔23。该收容腔23的内壁面24设有与所述外螺纹11相配合的内螺纹21。

如果注塑机的喷嘴组件100发生堵塞时，可将第一喷嘴10旋转，并与第二喷嘴20实现活动分离。从而方便地清理第一喷嘴10的第一出料通道12和/或第二喷嘴20的第二出料通道22中的杂质。

在本实施方式中，该第二喷嘴20中与该收容腔23反向设置的一端端部还设有一圈外螺纹201。通过该外螺纹201，可以将第二喷嘴20螺接在注塑机的塑化部件的出料口（未图示）上。

物料在螺杆（未图示）的推动下，可依次通过该第二喷嘴20以及第一喷嘴10，最后从第一喷嘴10的出料口121射出到设置于注塑机内部具有特定型腔的模具中（未图示），以完成整个注塑过程。