[实用新型]一种外露发光字用铝型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发光字用边条，具体涉及一种外露发光字用铝型材。

背景技术

与内置光源的发光字相比，外露发光字具有以下特点：一是外露发光字的发光二极管灯珠安装在面板上，且向前方露出，光线没有阻碍，因此亮度要比内置光源的发光字高。二是常规的内置光源的发光字也叫灯箱字，灯箱字有两种形式，一种即为立体发光字，通常由字状面板和字状底板两套字状板和侧板边条构成，所用的字状面板的材质为有机玻璃（俗称亚克力）；另一种为传统的灯箱字，也即在亚克力材质的灯箱面板上印上相应的文字和图案。而外露发光字可以由铝板或铝合金板做成字状面板（也有采用铝塑板、铁皮或不锈钢板的），然后打孔装上灯珠，有些场合可以省掉底板，从而成本较低。三是发光二极管灯珠维修替换时，外露字的灯珠可以从外面拆出来，而内置光源的发光字需要将底板拆下后才能进行维护，因此外露字维修成本较低。采用铝板或铝合金板作为字状面板的称为铝质面板。

目前铝质面板外露字的制作过程主要包括以下步骤：一是将整张的铝质板材按照字的形状进行落料得到字状面板的半成品。二是用机床对字状面板的半成品冲出灯珠孔，而得到字状面板。三是在字状面板的周向侧部焊接作为立体边的侧部边条，且侧部边条位于字状面板的后侧。四是打磨字的边角毛刺，然后进行烤漆处理，再将发光二极管防水灯串安装在字状面板上。五是在侧部边条上安装字状底板。上述制作方法工序繁琐，工作效率低，因此制作成本较高。

中国专利文献CN 201677665 U（申请号 201020137346.3）公开了一种发光字铝质边条，该发光字铝质边条用于内置光源的立体发光字。所述的发光字铝质边条包括长条形铝板和压制在铝板上的橡胶卡槽，卡槽位于铝板的同一表面的两侧边上。铝板两侧卡槽可以使亚克力雕刻或吸塑发光字面板更加容易固定和定型。该发光字铝质边条的橡胶卡槽通过压制的方式固定在铝板上，因此存在橡胶卡槽与铝板脱离的隐患。另外，该发光字铝质边条由铝板和橡胶两种材质的构件制成，不仅制造工艺复杂，而且成本较高。

中国专利文献CN 201285638 Y（申请号 200820106486.7）公开了一种发光字专用边条，发光字专用边条也是用于内置光源的立体发光字。所述发光字专用条体的内侧设有反光膜，条体为带有金属芯板的塑料板或橡胶板，条体内侧的纵向边缘分别设置成对的凸条，凸条的相对面为平面，相背面为弧面，条体与凸条连为一体。凸条与发光字面板及底板的接触面为平面，使得安装结实可靠。设置反光膜使得边框具有反光性，条体为带有金属芯板的塑料板或橡胶板，虽然大大提高了牌匾的耐腐蚀性，但是也使得制造工艺比较复杂，所采用的凸条的材质也是塑料板或橡胶板，则暴露在空气中容易老化，其强度会逐渐降低，再加上塑料板或橡胶板为弹性材质，一旦强度降低，弹性也会随之降低，最终导致不能支撑字状面板，从而缩短了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制造简单、安装方便、成本较低的外露发光字用铝型材。

实现本实用新型目的的技术方案是一种外露发光字用铝型材，其为铝合金一体挤出成型板件，包括条体、角形凸条、面板限位凸条和底板限位凸条；条体为长条形的板体，角形凸条、面板限位凸条和底板限位凸条连接在条体的同一侧面上，并且与条体一体挤出成型；角形凸条、面板限位凸条和底板限位凸条沿条体的纵向设置并且与条体同长，并且角形凸条、面板限位凸条和底板限位凸条按照从前至后的次序依次设置，并且角形凸条和面板限位凸条位于条体的前部，底板限位凸条位于条体的后部。

角形凸条的外表面由按照从前至后的次序依次连接的前侧面、曲面和后侧面组成；前侧面为角形凸条的与面板限位凸条相背离的面，前侧面与条体的夹角的锐角α为30°～70°；后侧面为角形凸条的与面板限位凸条相对的面；曲面分别与前侧面和后侧面平滑过渡连接；面板限位凸条的与角形凸条相对的前侧面为与条体相垂直的平面。

角形凸条的后侧面、面板限位凸条的前侧面、以及条体的内侧面的位于角形凸条的后侧面与面板限位凸条的前侧面之间的部位三者之间的空间构成面板安装槽。

底板限位凸条的后侧面为与面板限位凸条相背离的面，该后侧面与条体相垂直。

所述条体上设有反光段，所述反光段为条体的位于角形凸条的前方的板段。

所述角形凸条的后侧面与条体的夹角的锐角β为45°～90°；角形凸条的内外向的长度s为1.5mm～3mm。

所述面板限位凸条为垂直于条体的板状长方体形。

所述底板限位凸条为垂直于条体的板状长方体形。