[实用新型]可调振动式钢粒回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动式钢粒回收装置，主要是一种用于工业固体废弃物综合利用领域粒状低品位钢渣（＜20mm）中钢粒回收的可调振动式钢粒回收装置。

背景技术

钢渣是钢铁行业炼钢过程中产生的废渣，钢渣中通常含有部分冶炼过程中的钢粒钢粉，若不能充分磁选，将会造成铁资源的流失并限制了尾料钢渣的利用。

目前我国钢铁企业对粒状低品位钢渣中钢粒回收的方法主要为磁选回收。该方法通常采用皮带滚筒式磁选机，该磁选机具有结构简单、处理量大的特点。但仍存在以下缺点：1、皮带滚筒式磁选机中皮带上的物料相对于皮带来说是相对静止的，皮带机不能使物料分散，磁选效果差；2、滚筒式磁选机的磁强是固定的，料层中部的钢粒因物料的阻隔不易回收，导致磁选回收不充分，钢粒流失严重并限制了尾料钢渣的利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可调振动式钢粒回收装置。该钢粒回收装置可以根据来料的实际情况调节被选物料处磁强、溜槽内物料下料速度和振动溜槽的振动频率。它具有经济、实用、高效、节能、回收充分的特点，在保证钢粒充分回收的同时，也保证了尾料钢渣中磁性铁（MFe）含量≤2%，提高了尾料钢渣的品质。

所述可调的振动式钢粒回收装置包括机架和设置在机架上的料仓，其特征在于：在机架内设有电子计量皮带、振动溜槽和除铁器，电子计量皮带设置在料仓底部，振动溜槽倾斜设置机架内，并通过底部的可调式溜槽支架与机架固定，振动溜槽的倾斜高端位于电子计量皮带下方，在振动溜槽上设有振动电机、尾料出口和钢粒出口；除铁器悬挂在振动溜槽上方，并通过可调式连接链与机架相连，在除铁器上设置有钢粒卸料皮带。

所述除铁器为平板式除铁器，且平板式磁体底面与振动溜槽的上平面平行。在料仓底部设有插板阀。

所述可调式溜槽支架的每个支撑杆上设置有弹性支撑结构。

所述振动溜槽的倾斜低端由隔板分隔形成钢粒收集槽和物料磁选槽，除铁器的磁选区正对物料磁选槽,钢粒出口设置在钢粒收集槽的最低端，尾料出口设置在物料磁选槽的最低端。

可调式连接链与机架的顶部及双侧相连接。

本实用新型设有电子计量皮带，可对下料的钢渣进行计量并进入钢粒回收装置的振动溜槽，在振动溜槽上振动，通过其自身重力和机械振动力的作用匀速翻滚并充分分散，当物料通过平板式除铁器的磁选区域时，随着物料的翻滚，钢渣中的钢粒在磁力的作用下被吸附在除铁器上，通过平板式除铁器上的自卸皮带将回收的钢粒输送到钢粒出口。未被磁选回收的钢渣，而在自身重力和机械振动力的作用下继续向前下滑，最后进入尾料出口。

本实用新型的有益效果：

1.振动平台给料方式可使物料经过时能够均匀的分散开，物料的分散和跳动有利于磁选的进行。

2.通过可调式溜槽支架可以对振动溜槽的角度进行适当调整，可以调整溜槽内物料的下料速度，同时通过振动电机调节振动溜槽的振动频率，使物料更好的分散和跳动，有利于钢粒的回收。

3.钢粒回收装置选用平板式除铁器，平板式除铁器中的平板式磁铁相对物料形成面接触，磁选更为充分。

4.吊挂式平板式除铁器安装在振动溜槽的上部，通过可调式连接杆调节平板式除铁器的高度的来调节待选物料处的磁强。

本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，可以根据来料的实际情况调节被选物料处磁强、溜槽内物料下料速度和振动溜槽的振动频率；具有经济、实用、高效、节能、回收充分的特点，在保证钢粒充分回收的同时，也保证了尾料钢渣中磁性铁（MFe）含量≤2%，提高了尾料钢渣的品质。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的工作状态图

图中：1—料仓，2-插板阀，3—电子计量皮带，4—振动溜槽，4-1—隔板，4-2—钢粒收集槽，4-3—物料磁选槽，5—可调式溜槽支架，5-1—弹性支撑结构，6—变频振动电机，7—尾料出口，8—钢粒出口，9—自卸皮带，10—平板式除铁器，11—可调式连接杆，12—机架，13—钢渣卸料。

具体实施方式