[实用新型]球磨机双重进料密封及防止浆液进入轴瓦装置

说明书

技术领域

本实用新型属机械工程领域，涉及一种球磨机进料密封及防止浆液进入轴瓦装置，尤其是一种球磨机双重进料密封及防止浆液进入轴瓦装置。

背景技术

目前，球磨机进料密封一般为石棉盘根密封，由于长期运行，浆液易从进料端密封处渗出，渗出的浆液随着磨机的运转易进入主轴承轴瓦，从而导致主轴承烧瓦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种双重进料密封结构+导流环+隔离带的结构组合，即球磨机双重进料密封及防止浆液进入轴瓦装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种球磨机双重进料密封及防止浆液进入轴瓦装置，包括进料管，可调式密封压盖，螺栓紧固件，导流环，进料衬套，密封盘根，VD密封圈，端盖，所述进料衬套套在进料管上；所述进料衬套与进料管之间设有密封盘根；密封盘根外侧设有紧压其上的导流环和可调式密封压盖；所述导流环与可调式密封压盖通过螺栓紧固件安装在进料衬套上；所述VD密封圈装在进料衬套内侧的进料管上；所述进料衬套与端盖通过法兰连接，连接处法兰高出端盖。所述可调式密封压盖为分体式结构。所述导流环为分体式结构。所述进料衬套与端盖连接处法兰高出端盖20-30mm。

筒体在转动过程中，进料管与VD密封圈相对静止，导流环、可调式密封压盖、和密封盘根与筒体一起转动，随着筒体转动，端盖内的浆液会冲击到VD密封圈上，VD密封圈起到阻挡的作用，若浆液通过VD密封圈与进料衬套之间的缝隙流出，还有密封盘根密封。若浆液通过密封盘根与进料管的磨损间隙流出，还能通过导流环将浆液导流出去，防止泄漏的浆液积聚在密封盘根附近，影响密封效果。当确有泄漏的浆液时，进料衬套与端盖之间形成的隔离带有效防止泄漏的浆液进入主轴承轴瓦油池内，从而保证了轴承结合面清洁不易“烧瓦”。

本实用新型的有益效果是，双重进料密封结构+导流环+隔离带结构组合，不仅有效避免了浆液的泄漏，而且还可以将泄漏出的浆液及时导流出去，增设的隔离带，有效避免了泄漏的浆液进入主轴承轴瓦油池内，大大减少了主轴承“烧瓦”现象的发生，结构简单，成本低，使用效果明显。

附图说明

图1为本实用新型的结构布置图；

图2为本实用新型图1上Ⅰ处的局部放大图

其中：1.进料管，2.可调式密封压盖，3.螺栓紧固件，4.导流环，5.进料衬套，6.密封盘根，7.VD密封圈，8.端盖，9.主轴承轴瓦，10.隔离带。      

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、2所示，导流环4通过螺栓紧固件3与可调式密封压盖2一同压住密封盘根6，所述导流环4、可调式密封压盖2均为分体式，易于安装。进料衬套5一侧安装密封盘根6，另一侧是安装进料管1，VD密封圈7安装在进料管1上。进料衬套5与端盖8连接处的法兰高出端盖20-30mm，形成隔离带。可调式密封压盖2根据密封盘根6的磨损情况进行调整，有效保证密封盘根6处于压紧状态，装在进料管1上的VD密封圈7，与上述密封盘根6构成双重密封结构。导流环4与可调式压盖2连接在一起，及时的将泄漏出来的浆液导流出去。进料衬套5与端盖8之间形成隔离带，有效防止泄漏的浆液进入主轴承轴瓦9的油池内。

筒体在转动过程中，进料管1与VD密封圈7相对静止，导流环4、可调式密封压盖2、和密封盘根6与筒体一起转动，随着筒体转动，端盖8内的浆液会冲击到VD密封圈7上，VD密封圈7起到阻挡的作用，若浆液通过VD密封圈7与进料衬套5之间的缝隙流出，还有密封盘根6密封。若浆液通过密封盘根6与进料管1的磨损间隙流出，还能通过导流环4将浆液导流出去，防止泄漏的浆液积聚在密封盘根6附近，影响密封效果。当确有泄漏的浆液时，进料衬套5与端盖8之间形成的隔离带有效防止泄漏的浆液进入主轴承轴瓦9油池内，从而保证了轴承结合面清洁不易“烧瓦”。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。