[实用新型]高含量碳酸钙的板材成型机有效
申请号: | 201220291822.6 | 申请日: | 2012-06-18 |
公开(公告)号: | CN202668998U | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 林哲民 | 申请(专利权)人: | 王珏 |
主分类号: | B29D7/00 | 分类号: | B29D7/00 |
代理公司: | 上海一平知识产权代理有限公司 31266 | 代理人: | 任永武;须一平 |
地址: | 100010 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含量 碳酸钙 板材 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种板材制造机,特别是涉及一种高含量碳酸钙的板材成型机。
背景技术
发明名称为“环保纸的制造方法”的中国发明专利第ZL98100956.5号所公开的方法,是先将包括有天然无机矿粉、聚乙烯和助剂的组合物经混合挤压混炼聚合制成颗粒状材料,接着将颗粒状材料投入纸膜制造机形成膜管,然后向膜管内充压缩空气,同时进行膜管拉伸就可制得环保纸,其中天然无机矿粉的主要原料为碳酸钙。
发明名称为“环保纸的制造方法”的中国发明专利第ZL98100956.5号所公开的方法虽然可以制得环保纸,但是存在颗粒状材料的碳酸钙含量高,碳酸钙与聚乙烯的融合效果不佳,导致通过吹胀法成型的质量不佳的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以提高碳酸钙与塑料的融合效果,可以提升板材成品质量的高含量碳酸钙的板材成型机。
本实用新型高含量碳酸钙的板材成型机,包含一个混料成型单元、一个牵引单元及一个贴膜装置,其中:该混料成型单元包括一根混料成型管,分别安装在该混料成型管内且相互啮合的一根第一螺杆与一根第二螺杆,及分别安装在该混料成型管外侧且连通该混料成型管的一个第一旁通输料道与一个第二旁通输料道,该混料成型管具有一个入料口,及一个靠近该第二旁通输料道的塑形出料口;该牵引单元包括分别位于该塑形出料口外且彼此啮合的一个牵引轮与一个底滚轮;该贴膜装置包括一个底膜单元,该底膜单元具有一个底卷取架,一个卷绕该在底卷取架外的底膜,及位于该底卷取架与该牵引轮之间的数个底导轮。
本实用新型所述的高含量碳酸钙的板材成型机,该牵引单元还包括一个与该牵引轮啮合的顶滚轮,该贴膜装置还包括一个顶膜单元,该顶膜单元具有一个顶卷取架,一卷绕该在顶卷取架外的顶膜,及位于该顶卷取架与该顶滚轮之间的数个顶导轮。
本实用新型所述的高含量碳酸钙的板材成型机,该第一螺杆与该第二螺杆分别具有数个单螺纹段、数个压合环、数个双螺纹段。
本实用新型所述的高含量碳酸钙的板材成型机,还包含一个卷收装置,该卷收装置包括一个位于该贴膜装置后方的导引单元,一个位于该导引单元后方的支架,及一个位于该支架内的卷收架。
本实用新型的有益效果在于:通过该第一旁通输料道与该第二旁通输料道批次将碳酸钙加入该混料成型管内与塑料融熔混合,可以提高碳酸钙与塑料的融合效果,通过该塑形出料口成型一个板材,及在该板材的底面、顶面分别贴覆该底膜、该顶膜,可以提升该板材成品的质量。
附图说明
图1是本实用新型一个较佳实施例的高含量碳酸钙的板材成型机的前视图,显示一个混料成型单元、一个牵引单元、一个贴膜装置及一个卷收单元;
图2是该较佳实施例的混料成型单元的俯视图;
图3是采自图2的局部放大图,显示一根第一螺杆与一根第二螺杆;
图4是该较佳实施例的局部前视图,显示该贴膜装置。
具体实施方式
为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。首先需要说明的是,本实用新型并不限于下述具体实施方式,本领域的技术人员应该从下述实施方式所体现的精神来理解本实用新型,各技术术语可以基于本实用新型的精神实质来作最宽泛的理解。图中相同或相似的构件采用相同的附图标记表示。
如图1至图4所示,本实用新型高含量碳酸钙的板材成型机该较佳实施例包含一个混料成型单元10、一个牵引单元20、一个贴膜装置30及一个卷收单元40。
该混料单元10包括一根混料成型管11,分别安装在该混料成型管11内且相互啮合的一根第一螺杆12与一根第二螺杆13,及分别安装在该混料成型管11外侧且连通该混料成型管11的一个第一旁通输料道14与一个第二旁通输料道15。
该混料成型管11具有一个入料口111供塑料60进入该混料成型管11内,及一靠近该第二旁通输料道15的塑形出料口112,该塑料60选自于PLA、PP、PE、EVA的其中一种。
该第一螺杆12与该第二螺杆13分别具有数个单螺纹段121、131,数个压合环122、132,数个双螺纹段123、133。
该第一旁通输料道14、该第二旁通输料道15供碳酸钙61、助剂批次进入该混料成型管11内与该塑料60融熔混合成一板材原料62。
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