[实用新型]一种支撑底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑底座，属于机械装置制备领域。

背景技术

支撑底座是机械装置中用于支承和连接若干部件的基础零件，支撑底座的抗压能力是评价支撑底座性能的一个重要指标，现有技术中，为了提高支撑底座的抗压能力，通常都采用钢制的底座，但现有技术中的钢制底座仍旧存在抗压能力差的问题，如何通过对钢制底座的结构进行优化，从而提高底座的抗压能力，是现有技术中尚未解决的难题。

发明内容

为了解决现有技术中的底座抗压能力差的问题，本实用新型提供了一种抗压能力强、结构简单的支撑底座。

本实用新型所述的支撑底座的技术方案为：

一种支撑底座，包括：

支撑件，所述支撑件为圆环形，环绕所述支撑件的外壁设置有环形凹槽，与所述支撑件的外壁固定连接有销孔；

支撑腿，从所述支撑件的底面向下延伸成型有4个支撑腿，所述4个支撑腿沿圆周方向均匀分布且沿所述支撑件的中心轴对称，所述4个支撑腿的底面位于同一平面上且与所述支撑件的顶面平行设置；

所述支撑腿的内壁面和外壁面与竖直平面的交线为弧形，所述弧线的角度为40-60°，所述弧线的直径与所述支撑件外径的比值为2-3；在所述弧线与所述支撑件外壁面的交点处，弧线的切线方向与竖直方向的夹角为60-70°；在每个所述支撑腿的两个侧壁上设置有楔形豁口，所述楔形豁口的上边缘和下边缘为直线，所述上边缘和下边缘的夹角为30-60°，所述楔形豁口的上边缘与水平方向的夹角为40-60°。

贯穿每个所述支撑腿的内壁和外壁设置有一个或者多个通孔。

每个所述支撑腿上设置有三个通孔，所述三个通孔沿竖直方向排列。

在所述支撑腿的两个侧壁上各自设置有两个楔形豁口，所述两个楔形豁口沿竖直方向排列，位于上方的楔形豁口的上边缘和下边缘的夹角为60°，位于下方的楔形豁口的上边缘和下边缘的夹角为30°。

分别设置在所述支撑腿两个侧壁上的楔形豁口沿竖直方向对称。

本实用新型所述的支撑底座的优点在于：

（1）本实用新型所述的支撑底座，设置有支撑件，所述支撑件为圆环形，在所述支撑件的外壁上设置有销孔；本实用新型在所述支撑件的外壁上设置销孔，可将所述支撑底座承载的装置通过销孔与所述底座连接，这里将所述支撑件设置成圆环形，目的在于使得所述支撑底座上可以放置狭长的装置，为狭长装置预留出了下部的空间。本实用新型中所述支撑底座的支撑腿的内壁面和外壁面与竖直平面的交线为弧形，所述弧线的角度为40-60°，所述弧线的直径与所述支撑件外径的比值为2-3；在所述弧线与所述支撑件外壁面的交点处，弧线的切线方向与竖直方向的夹角为60-70°；在所述支撑腿的侧壁上设置有楔形豁口，所述楔形豁口的上边缘和下边缘为直线，所述上边缘和下边缘的夹角为60-70°，所述楔形豁口的上边缘与水平方向的夹角为40-60°。本实用新型通过对支撑腿的结构进行优化，增强了支撑腿的抗压能力，尤其是楔形豁口的设计，能够起到分散应力的作用。

为了进一步提高所述支撑底座的抗压能力，本实用新型还优化设置在所述支撑腿的每个侧壁上设置有两个楔形豁口，所述两个楔形豁口沿竖直方向排列，位于上方的楔形豁口的上边缘和下边缘的夹角为60°，位于下方的楔形豁口的上边缘和下边缘的夹角为30°。

（2）本实用新型所述的支撑底座，在所述支撑腿的侧壁上还设置有通孔，设置所述通孔的目的在于为安装需要支撑的设备预留出插孔和线路通道。

附图说明

为了使本实用新型所述的内容更加便于理解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型所述的技术方案做进一步的阐述。

图1所示是本实用新型所述支撑底座的结构图；

图2所示是本实用新型所述支撑底座的俯视图；

图3和图4所示是本实用新型所述支撑底座的支撑腿的结构图；

其中，附图标记为：

1-支撑件；2-环形凹槽；3-销孔；4-支撑腿；5-楔形豁口；6-通孔。 

具体实施方式

实施例1

    本实施例中所述的支撑底座如图1和图2所示，包括：支撑件1，所述支撑件1为圆环形，环绕所述支撑件1的外壁设置有环形凹槽2，与所述支撑件1的外壁固定连接有销孔3；

支撑腿4，所述支撑腿的结构如图3和图4所示，从所述支撑件1的底面向下延伸成型有4个支撑腿4，所述4个支撑腿4沿圆周方向均匀分布且沿所述支撑件1的中心轴对称，所述4个支撑腿4的底面位于同一平面上且与所述支撑件1的顶面平行设置；