[实用新型]电池导线插头保护板焊接治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池导线插头保护板焊接治具，特别是涉及一种手机锂离子电池内置电池导线插头保护板的焊接治具。

背景技术

导线插头式手机内置电池已被广泛应用于电池领域，而在现有技术下，导线插头与保护板的连接过程大多为手工烙铁单件锡焊接，此焊接方式因为线细长结构的影响，在与保护板相应位置焊接时不易定位，采用在焊接过程中手拿导线物料焊接时也易产生所焊导线长短不一而导致单根导线受力易断或者因受热原因极易导致导线插头变形以及焊接作业一致性差等因素而造成产品不良，若使用一般的固定导线的定位方式又有取放不便、效率低等问题；同时在焊接过程中，缺少因焊锡渣飞溅对保护板元器件损伤的防护，一般需另安排专人粘贴防护纸，且焊完过后再取掉，浪费资源更是浪费人力，生产成本持高不下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种降低生产成本、焊接一致性好并且生产效率高的电池导线插头保护板焊接治具。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括治具主体和盖板，所述盖板配合在所述治具主体上部，所述治具主体设有导线插头定位槽、导线定位槽以及保护板定位槽，在所述盖板上设有用于焊接作业的焊接切口。

优选地，所述治具还包括底板，所述底板设有定位柱，所述治具主体设有与所述定位柱相匹配的定位孔。

优选地，所述治具还包括取件板，所述取件板设有顶柱，所述治具主体设有与所述顶柱相适配的孔，所述孔位于所述保护板定位槽内。

优选地，所述取件板的侧边设有限位板。

优选地，所述治具主体、所述盖板均设有相互吸引的磁铁。

优选地，所述盖板还设有元器件避空槽。

优选地，所述盖板还设有导柱，所述治具主体还设有与所述导柱相匹配的导柱孔。

优选地，所述焊接切口设为斜面式切口。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括治具主体和盖板，所述盖板配合在所述治具主体上部，所述治具主体设有导线插头定位槽、导线定位槽以及保护板定位槽，在所述盖板上设有焊接切口；在焊接作业时，先把导线插头、导线以及保护板分别定位并放置在所述导线插头定位槽、导线定位槽以及保护板定位槽内，再将所述盖板盖上，待焊接的部位都得到精确的定位，再从所述焊接切口处进行焊机作业。因此，本实用新型的有益效果可以归纳为以下几点：

（1）保证了在焊接过程保持产品的一致性，提高产品质量；

（2）杜绝在焊接过程中产生导线长短不齐、导线插头变形等问题，大大减少了不良品的出现；

（3）改善焊接过程中的防护方式，节省人力成本；

（4）制作成本低廉，便于与自动化设备配合以进行焊接作业，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图（正面）；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图（反面）；

图3是本实用新型中治具主体C部分放大结构示意图；

图4是本实用新型中盖板D部分放大结构示意图；

图5是本实用新型导线插头以及保护板的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型涉及一种电池导线插头保护板的焊接治具，它包括治具主体1和盖板2，所述盖板2配合在所述治具主体1上部，所述治具主体1设有导线插头定位槽3、导线定位槽4以及保护板定位槽5，所述导线插头定位槽3、所述导线定位槽4以及所述保护板定位槽5分别用于定位及放置电池的导线插头A、与导线插头A相连接的若干导线以及保护板B，同时，待焊接的部位也得到精确；在所述盖板2上设有用于焊接作业的焊接切口6，所述焊接切口6刚好对应于待焊接的部位，通过所述焊接切口6对待焊接的部位进行焊接作业，而其他部位都被所述盖板2盖住，起到了防护的作用。

所述治具还包括底板7，所述底板7设有定位柱8，所述治具主体1设有与所述定位柱8相匹配的定位孔9，将所述底板7与自动化设备固定连接，再通过所述定位柱8与所述定位孔9的配合，定位好所述治具主体1，提高工作效率。

所述治具还包括取件板10，所述取件板10设有顶柱11，所述治具主体1设有与所述顶柱11相适配的孔12，所述孔12位于所述保护板定位槽5内；当焊接工作完成后，取下所述治具主体1，再将所述顶柱11对应插入所述孔12，这样焊接好的产品刚好被所述顶柱11顶出来，便于作业员取出产品。