[实用新型]轻便休闲鞋的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及制鞋生产工业领域。

背景技术

现有的制鞋工艺，一般是分以下几个步骤：1、先制作好鞋面和中底材料，再将鞋面和中底缝纫成一体，2、再将缝合好的鞋面和中底套上鞋楦，并对照鞋底的边缘与鞋面接触位置进行划线，3、对鞋面和鞋底边缘的接触面进行表面处理后并涂胶，4、将涂胶后的鞋面和鞋底置入烘箱加热烘烤，5、再将鞋面和鞋底对正调整后通过成型机对进行压合，冷却后完成制鞋的成型工艺。

这种工艺只适合常规的运动鞋或者休闲鞋的制作，而对于采用鞋底的形状比较特殊的鞋子制造时，就需要对现有的工艺进行修改，否则将会产生脱胶或者中底起皱等问题，严重影响鞋子的生产品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种经过改良的轻便休闲鞋结构及其生产工艺，可以克服采用现有制鞋工艺技术会产生脱胶或者中底起皱等问题。

本实用新型是这样实现的：一种轻便休闲鞋，包括鞋底、鞋面和中底，所述鞋面的下边缘和中底缝合成一体，鞋底通过胶水与中底的下表面以及鞋面的下边缘外部相胶合，其特征在于：所述鞋面的下边缘和中底缝合时向外的留边其宽度约为1-1.5毫米。

所述鞋底是采用轻质EVA鞋底制成。

所述鞋面和中底均是采用莱卡弹性面料制成，其中鞋面采用单层加厚面料制成，中底采用莱卡加帆布双层的面料制成。

所述鞋底的前端设有用于包裹脚趾的向后的翻边结构。

上述的休闲鞋的制作工艺如下：

a、先制作好鞋面和中底材料，再将鞋面和中底缝纫成一体，所述鞋面的下边缘和中底缝合时向外的留边其宽度约为1-1.5毫米;

b、再将缝合好的鞋面和中底套上鞋楦，并对照鞋底的边缘与鞋面接触位置进行划线;

c、对中底以及鞋面和鞋底边缘的接触面均进行表面处理后并涂上一层胶，然后将其经过冷却设备中保持预定的时间进行冷却，直至上述胶层暂时失去粘性；

d、再将上述涂过胶并经冷却后鞋面和鞋底对正调整安装好之后，将其置入烘箱加热烘烤并保持预定的时间，使其胶层恢复粘性；

e、再将鞋面和鞋底通过成型机对进行压合直至两者完全牢固地胶粘成一体，再经冷却后拔出鞋楦，完成整个制鞋的成型工艺。

本实用新型的优点在于：由于本实用新型所述的轻便休闲鞋结构上具有保护脚趾的向上翻边层，因此采用传统的制鞋工艺，对该翻边层部分由于涂胶后会产生粘性，不利于鞋面与鞋底该部位的安装，经常会造成胶层被刮蹭，导致胶层厚度不均匀，影响粘结牢固度、脱胶或错位等问题，而本实用新型采用了先冷却直至胶水暂时失去粘性的方法，可以很好地克服这一困难，并且胶层经过烘箱加热之后可以立即恢复粘性，完全不会影响正常的生产过程；此外，经过长期大量的实验后发现，对于鞋面与中底的缝合留边宽度设计为1-1.5毫米，就不会因为留边过宽而导致皱褶产生，可以很好地解决中底与鞋底之间的粘结牢固度和平整美观度，又可以保证中底与鞋面的面料间留有足够的拉伸空间，避免布料边缘因拉伸力而发生破坏的问题。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的轻便休闲鞋的侧面示意图。

图2是本实用新型的轻便休闲鞋的俯视示意图。

图3是本实用新型的轻便休闲鞋的制造工艺中鞋面和中底在安装好鞋楦时的示意图。

图4是本实用新型的轻便休闲鞋的制造工艺中鞋底和鞋面组件在涂胶时的示意图。

图5是本实用新型的轻便休闲鞋的制造工艺中鞋面和鞋底在压合成型时的示意图，其中鞋底部分剖视。

图6是图3中的A部位中的鞋面和中底的缝合部位的局部结构放大图。

具体实施方式

请参阅图1至图6，是一种轻便休闲鞋，包括鞋底1、鞋面2和中底3，所述鞋面1的下边缘和中底3的侧边缝合成一体，所述鞋底1是采用轻质EVA鞋底制成；所述鞋面2和中底3均是采用莱卡弹性面料制成，其中鞋面2采用单层加厚的面料制成，并可以在鞋面上热转印制各种花色图案，使鞋面更加美观，中底3是采用莱卡加帆布双层的面料制成。所述鞋底1通过胶水与中底的下表面以及鞋面的下边缘外部相胶合，所述鞋面2的下边缘和中底3的边缘缝合时，向外的留边4其宽度h约为1-1.5毫米，所述鞋底1的前端设有用于包裹脚趾的向后的翻边结构11。

上述的休闲鞋的制作工艺，包含如下步骤：

a、先制作好鞋面2和中底3材料，再将鞋面2和中底3缝纫成一体，所述鞋面2的下边缘和中底3缝合时向外的留边4其宽度h约为1-1.5毫米;