[实用新型]硫磺制酸系统粉尘的回收设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及利用硫磺制取硫酸的技术领域，尤其涉及利用硫磺制取硫酸生产系统中的硫磺制酸系统粉尘的回收设备。

背景技术

利用硫磺制取硫酸的生产过程中，硫磺熔化时，会产生较多的升华硫，熔硫槽烟囱在排放烟气的时候，就排掉了其中的部分升华硫，不仅造成熔硫岗位周围环境的污染，而且造成对原料的浪费，硫资源的浪费，更重要的是操作岗位上的操作工人的身体会受到很大的危害，容易造成职业病。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术存在的利用硫磺制取硫酸的生产过程中，硫磺熔化时产生升华硫，熔硫槽烟囱在排放烟气的时候排掉了升华硫、造成熔硫岗位周围环境的污染、原料的浪费，以及造成操作工人的身体危害的问题；提供一种硫磺制酸系统粉尘的回收设备；能够去除熔硫过程中的异味，洗掉熔硫蒸汽中的升华硫，能减少对环境的污染和资源的浪费，保证工人的身体健康。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种硫磺制酸系统粉尘的回收设备，包括循环槽，循环水泵，沉淀槽，引风机，文氏管，文氏管的顶部设有喷头，循环水泵通过管道分别与文氏管顶部喷头、以及循环槽连接，文氏管分别通过管道与循环槽、引风机连接，引风机与烟囱连接，循环槽与沉淀槽连接，沉淀槽与文氏管底部连接。

所述沉淀槽底部设有排污阀。

使用时将此装置利用碳钢管道将若干熔硫槽烟囱连接，在后部通过引风机抽负压、利用引风机将烟囱内的升华硫及粉尘引到文氏管，利用循环水泵将水打到文氏管的顶部与粉尘逆流接触、用喷头进行洗涤，定期将洗涤后的粉尘排放。经过此工序后，烟囱内的粉尘及蒸汽明显减少，定期对回收粉尘的罐体进行清理，确保了周围的环境清洁卫生，同时减少了资源的浪费。

本实用新型的工作原理：本实用新型包括循环槽，循环水泵，沉淀槽，引风机，文氏管，循环水泵通过管道分别与文氏管顶部的喷头、及循环槽连接，文氏管分别通过管道与循环槽、引风机连接，引风机与烟筒连接，循环槽与沉淀槽连接，沉淀槽与文氏管底部连接。使用时将此装置利用碳钢管道将若干熔硫槽烟囱连接，在后部通过引风机抽负压、利用引风机将烟囱内的升华硫及粉尘引到文氏管，利用循环水泵将水打到文氏管的顶部与粉尘逆流接触、用喷头进行洗涤，定期将洗涤后的粉尘排放。经过此工序后，烟囱内的粉尘及蒸汽明显减少，定期对回收粉尘的罐体进行清理，确保了周围的环境清洁卫生，同时减少了资源的浪费。

本实用新型的有益效果：使用粉尘洗涤装置以后，能够去除熔硫过程中的异味，洗掉熔硫蒸汽中的升华硫，通过熔硫槽烟囱的气体明显减少，减少对周围环环境的污染和资源的浪费，保证操作工人的身体健康。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

1、循环槽，2、沉淀槽，3、引风机，4、循环水泵，5、熔硫槽，6、排污阀，7、喷头，8、文氏管，9、烟囱。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

一种硫磺制酸系统粉尘的回收设备，结合图1，包括循环槽1，循环水泵4，沉淀槽2，引风机3，文氏管8，文氏管8的顶部设有喷头7，循环水泵4通过管道分别与文氏管顶部喷头7、以及循环槽1连接，循环槽1与熔硫槽5连接，文氏管8分别通过管道与循环槽1、引风机3连接，引风机3与烟囱9连接，循环槽1与沉淀槽2连接，沉淀槽2与文氏管8底部连接。沉淀槽2底部设有排污阀6。使用时将此装置利用碳钢管道将若干烟囱9连接，在后部通过引风机3抽负压、利用引风机3将烟囱内的升华硫及粉尘引到文氏管8，利用循环水泵4将水打到文氏管8的顶部与粉尘逆流接触、用喷头7进行洗涤，定期将洗涤后的粉尘排放。经过此工序后，烟囱9内的粉尘及蒸汽明显减少，定期对回收粉尘的罐体进行清理，确保了周围的环境清洁卫生，同时减少了资源的浪费。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。