[实用新型]一种大直径薄膜复卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备的技术领域，尤其是指一种大直径薄膜复卷机。

背景技术

目前，现有市场上的薄膜复卷机只有卷取直径0.8米以下的机型，这对于现在大直径的薄膜复卷（0.8米以上）需求，已不能满足其生产需要。因此，现在伴随机电一体化的发展，如何制造出一台可满足0.8米以上卷取直径的薄膜复卷机，成为研究人员急待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、动作平稳、高效的大直径薄膜复卷机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种大直径薄膜复卷机，它包括有机座以及分别安装在该机座上的放卷机构、纠偏机构、收卷机构，其中，所述的放卷机构、纠偏机构、收卷机构是顺着薄膜放卷方向依次紧密排列，并且它们之间依次配合同步工作。

所述的放卷机构包括有彼此对置的两支承板、放卷转轴、制动器，其中，所述的放卷转轴对应设在两支承板之间，且分别与该两支承板相接，同时，制动器对应设在该放卷转轴的端部。

所述的纠偏机构包括有彼此对置的两侧板、过渡轴、胶辊、传感器，其中，所述的两侧板之间通过多根连接柱连接，同时，过渡轴和胶辊彼此平行地设在该两侧板之间，且分别与该两侧板相接；所述胶辊位于两侧板的上部，同时，在该胶辊的端部下方对应安装有一传感器；所述过渡轴有多根位于胶辊的下方两侧，且相互对称。

所述的收卷机构包括有彼此对置的两支撑板、收卷转轴、电机，其中，所述的收卷转轴对应设在两支撑板之间，且分别与该两支撑板相接，同时，该收卷转轴通过同步轮和同步带与电机相接，由该电机驱动旋转。

所述支承板的一侧对应设置有摆动架。

所述侧板上安装有电眼，并且，该电眼对应设在过渡轴的上方。

本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于本实用新型动作平稳、高效，且重要的是其卷取直径可达1.5米左右，这相比现在技术，本实用新型可以满足0.8米以上的薄膜复卷需求，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见附图1所示，本实施例所述的大直径薄膜复卷机，它包括有机座1以及分别安装在该机座1上的放卷机构2、纠偏机构3、收卷机构4，其中，本实施例所述的放卷机构2、纠偏机构3、收卷机构4是顺着薄膜放卷方向依次紧密排列，并且它们之间依次配合同步工作。本实施例所述的放卷机构2包括有彼此对置的两支承板5、放卷转轴6、制动器7，其中，所述的放卷转轴6对应设在两支承板5之间，且分别与该两支承板5相接，同时，制动器7对应设在该放卷转轴6的端部，用于调节放卷张力和停止之用；另外，本实施例所述支承板5的一侧对应设置有摆动架18，使得支承板5可通过摆动架18平移。本实施例所述的纠偏机构3包括有彼此对置的两侧板8、过渡轴9、胶辊10、传感器11，其中，所述的两侧板8之间通过四根连接柱12连接，同时，过渡轴9和胶辊10彼此平行地设在该两侧板8之间，且分别与该两侧板8相接；所述胶辊10位于两侧板8的上部，同时，在该胶辊10的端部下方对应安装有一传感器11；所述过渡轴9有多根位于胶辊10的下方两侧，且相互对称，同时，本实施例在一侧过渡轴9的上方对应设置有一电眼19，用于检测薄膜是否跑偏。本实施例所述收卷机构3包括有彼此对置的两支撑板13、收卷转轴14、电机15，其中，所述两支撑板13的形状均为L型，其一端与机座1固定相接，其另一端与相应的侧板8边缘固定相接，收卷转轴14对应设在两支撑板13之间，且分别与该两支撑板13相接，同时，该收卷转轴14通过同步轮16和同步带17与电机15相接，由该电机15驱动旋转。在采用以上方案后，工作时，薄膜20在电机15的带动在首先经放卷机构2进行放卷，之后放卷后的薄膜20依次经纠偏机构3的前端过渡轴9、胶辊10、后端过渡轴9的纠偏后，最终由收卷机构4进行收卷，完成薄膜20的复卷过程。总之，综上所述，本实用新型通过放卷机构2、纠偏机构3、收卷机构4间的有序配合，使得其动作平稳可靠，效率高，并且最为重要的是本实用新型的卷取直径可达1.5米左右，这相比现在技术，本实用新型可以满足0.8米以上的薄膜复卷需求，能为企业带来巨大的经济效益，值得推广。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。