[实用新型]并条机圈条器无侧隙传动装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及棉纺并条机圈条器无侧隙传动装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术

    在棉纺并条机的实际使用中，纤维在罗拉牵伸后经过由圈条盘和同步带轮组成的圈条器围绕轴线作圆周运动后圈条成型进入输出条筒，而在圈条器的传动中采用伞齿轮或螺旋伞齿轮实现主传动和圈条盘主动带轮的传动，这种传动方式存在着噪音大、组装复杂、维修难度大、制造成本大等问题，同时由于齿轮副间存在间隙，在停车或启动时会对纤维产生较大的意外牵伸，严重地影响了输出纤维的条干质量。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种并条机圈条器无侧隙传动装置。

本实用新型的并条机圈条器无侧隙传动装置，包括主传动机构、换向机构、圈条器机构，所说的主传动机构包括主传动圆弧齿带轮和圆弧齿形带，所说的换向机构包括双导向轮、被动圆弧齿带轮和主传动同步带轮，所说的圈条器机构包括圈条盘、被动同步带轮和同步齿形带，所说的双导向轮压紧圆弧齿形带的垂直部位。

本实用新型应用双导向轮的角度传动原理和圆弧齿无侧隙传动来实现空间垂直的两轴传动，突破了同步带垂直交叉传动技术，解决了棉纺并条机圈条器传动装置噪音大、组装复杂、维修难度大、停车或启动时纤维意外牵伸影响纤维条干质量的难题。

本实用新型的并条机圈条器无侧隙传动装置具有如下技术效果：由于采用了轴线呈垂直交错的主传动、被动圆弧齿带轮无侧隙齿形带传动，不但有效地降低了整机工作时的噪音而且大大降低了生产成本和制造成本，提高了圈条器运转的平稳性，提高了纤维的条干质量。同时在零部件磨损进行更换时较为方便保证了机器的生常运转。

附图说明

图1是本实用新型的并条机圈条器无侧隙传动装置的结构示意图。

其中，1为主传动机构，2为换向机构，3为圈条器机构，11为主传动圆弧齿带轮，12为圆弧齿形带，21为双导向轮，22为被动圆弧齿带轮，23为主传动同步带轮，31为圈条盘，32为被动同步带轮，33为同步齿形带。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的并条机圈条器无侧隙传动装置，包括主传动机构1、换向机构2、圈条器机构3，所说的主传动机构1包括主传动圆弧齿带轮11和圆弧齿形带12，所说的换向机构2包括双导向轮21、被动圆弧齿带轮22和主传动同步带轮23，所说的圈条器机构3包括圈条盘31、被动同步带轮32和同步齿形带33，所说的双导向轮21压紧圆弧齿形带12的垂直部位，实现轴线呈垂直交错的主传动圆弧齿带轮11和被动圆弧齿带轮22的换向传动。

本实用新型采用双导向轮角度传动原理，通过一对主传动、被动圆弧齿带轮传动11、22来实现轴线呈垂直交错的传动，再由与竖直被动圆弧齿带轮22同轴的被动同步带轮32通过同步齿形带33传动圈条盘31正常运转。