[实用新型]小麦脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面粉加工厂的脱粒设备，具体是一种小麦脱粒机。

背景技术

小麦脱粒机大多为机械式，但由于结构设计的问题，经常遇到维修复杂，使用不方便的问题，脱粒效果不很理想，脱粒时易出现麦粒与杂质从出料口一同带出的现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，经济实用，使用方便、麦粒和杂质有效分离的一种小麦脱粒机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种小麦脱粒机，包括机座、电机，机座下部固定连接有电机，机座上部设有机体，机体内部左右两端固定连接有筛筒，筛筒内部设有与机体左右两端轴连接的打板轴，打板轴一端设有传动装置，打板轴上通过打板支架连接有打板，靠近传动装置一侧的套筒上部设有进料口，另一侧设有向下开口的出料口，与出料口相对设有向上开口的吸风口。

上述的小麦脱粒机，其中，所述传动装置为所述电机通过三角皮带与所述打板轴一端连接。

上述的小麦脱粒机，其中，所述筛筒为中空圆柱筒状，其内壁设有轴向齿槽。

上述的小麦脱粒机，其中，所述筛筒与所述打板轴同轴。

上述的小麦脱粒机，其中，所述筛筒一侧设有通孔，所述通孔与所述进料口相应。

上述的小麦脱粒机，其中，所述打板上均匀设置有打板齿，所述打板齿与轴向成20～45度角。

上述的小麦脱粒机，其中，所述打板齿与轴向成30度角。

上述的小麦脱粒机，其中，所述传动装置外面设有防护罩。

本实用新型的有益效果是：结构合理、经济实用、使用方便、麦粒和杂质能有效分离。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1是本实用新型小麦脱粒机结构示意图；

图2是本实用新型小麦脱粒机的筛筒结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是本实用新型小麦脱粒机的打板轴B向结构示意图。

其中，附图标记

1、机座

2、机体

3、进料口

4、出料口

5、电机

6、保护罩

7、吸风口

8、筛筒

9、打板轴

10、打板

11、打板齿

12、打板支架

13、齿槽

14、通孔

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述：如图1～4所示，本实用新型一种小麦脱粒机，包括机座1、电机5，机座1下部固定连接有电机5，机座1上部设有机体2，机体2内部左右两端固定连接有筛筒8，筛筒8内部设有与机体2左右两端轴连接的打板轴9，打板轴9一端设有传动装置，该传动装置由电机5通过三角皮带与打板轴9一端连接而成。传动装置外面设有防护罩6，起到安全生产的目的。打板轴9上通过打板支架12连接有打板10，打板10上均匀设置有打板齿11，打板齿11与轴向成20～45度角，优选打板齿11与轴向成30度角。打板齿11与筛筒8之间的径向间隙为1.5-2.0cm，筛筒8与打板轴9同轴。

工作时打板轴9在筛筒8内高速转动，靠近传动装置一侧的筛筒8上部设有进料口3，筛筒8上设有一通孔14，通孔14与进料口3相对应，筛筒8的另一侧设有向下开口的出料口4，与出料口4相对设有向上开口的吸风口7，吸风口7处设置吸风机，筛筒8为中空圆柱筒状，其内壁设有轴向的齿槽13，齿槽13增大了打击麦粒的摩擦力，起到了更好的脱粒效果。

麦穗从进料口3进入脱粒机的筛筒8打击区后，通过电机5带动脱粒机的打板轴9高速运转把麦穗连续打到筛筒8内壁的齿槽13后把麦穗于麦粒有效分离。同时，打板轴9上的打板齿11与轴向成30度角，通过打板轴9转动，打板齿11在打击麦穗的时，因打板齿11的这种轴向成30度角的设计，很容易将小麦和杂质推向出口端，同时由于吸风机的吸力，可以把打下来的轻微杂质吸走，脱下来的麦粒经过出料口4排出。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。