[实用新型]热继电器双金属片检测装置有效
| 申请号: | 201220290443.5 | 申请日: | 2012-06-20 |
| 公开(公告)号: | CN202734785U | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
| 发明(设计)人: | 李佳 | 申请(专利权)人: | 苏州工业园区高登威科技有限公司 |
| 主分类号: | G01B21/00 | 分类号: | G01B21/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215121 江苏省苏州市工业*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 继电器 双金属 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机电设备制造领域,具体涉及一种热继电器双金属片检测装置。
背景技术
热继电器是由流入热元件的电流产生热量,使有不同膨胀系数的双金属片发生形变,当形变达到一定距离时,就推动连杆动作,使控制电路断开,从而使接触器失电,主电路断开,实现电动机的过载保护。具体地,现有的热继电器中通常包括若干并列的双金属片,该双金属片由两种不同热膨胀系数的金属片辗压而成,当电动机过载时,通过发热元件的电流超过整定电流,双金属片受热向上弯曲脱离扣板,使常闭触点断开。由于常闭触点是接在电动机的控制电路中的,它的断开会使得与其相接的接触器线圈断电,从而接触器主触点断开,电动机的主电路断电,实现了过载保护。热继电器作为电动机的过载保护元件,以其体积小,结构简单、成本低等优点在生产中得到了广泛应用。
为了保证热继电器工作的可靠性,通常提供有热继电器双金属片检测装置用于检测热继电器双金属片的位置状态。在现有的流水线加工过程中,通常是将热继电器从一预定的初始位置运动至一检测位置,以对其进行检测,当检测结束后,热继电器又被控制从检测位置运动回初始位置,如此往复以连续完成对热继电器双金属片位置状态的检测。由此带来的问题是,在一些情况下,往往会发现经过检测调整过的热继电器仍然不能达到预定的产品精度规格,这通常是由于热继电器在开始检测时从初始位置运动至检测位置的距离和检测结束后从检测位置运动至初始位置的距离不一致,导致对热继电器双金属片位置状态的检测不准确造成的,检测人员依据不精确的检测数据对热继电器双金属片作出的位置调整也往往是不精确的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热继电器双金属片检测装置,其可在流水线上连续精确地完成热继电器双金属片位置的检测。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种热继电器双金属片检测装置,用于检测热继电器双金属片的位置状态,所述热继电器双金属片检测装置通过控制热继电器从预定的初始位置运动至预定的测量位置以开始对热继电器双金属片的位置状态的检测,所述热继电器双金属片检测装置通过控制热继电器从预定的测量位置运动至预定的初始位置以结束对热继电器双金属片的位置状态的检测,所述热继电器双金属片检测装置包括:
检测模块,所述检测模块用于检测热继电器双金属片位置状态;
显示装置,所述显示装置与所述检测模块电性连接,所述显示装置用于显示表征所述热继电器双金属片位置状态的计量值;
第一位移表,所述第一位移表用于测量并显示热继电器开始检测时从所述初始位置运动至测量位置的距离;
第二位移表,所述第二位移表用于测量并显示热继电器结束检测时从所述测量位置运动至初始位置的距离。
作为本实用新型的进一步改进,所述检测模块包括探针及位移传感器,所述探针用于与热继电器双金属片配合,所述位移传感器与所述探针电性连接,所述位移传感器通过所述探针检测热继电器双金属片的位置状态。
作为本实用新型的进一步改进,所述位移传感器包括电感式位移传感器、和/或电容式位移传感器、和/或光电式位移传感器、和/或超声波式位移传感器、和/或霍尔式位移传感器。
作为本实用新型的进一步改进,所述位移传感器包括直线位移传感器。
作为本实用新型的进一步改进,所述显示装置包括显示仪表、和/或电子显示器。
与现有技术相比,本实用新型通过设置第一位移表及第二位移表,使得检测人员可以直观地监控热继电器开始检测时从初始位置运动至检测位置的距离和检测结束后从检测位置运动至初始位置的距离是否一致,避免了对热继电器双金属片位置的不精确的调整,确保在流水线上连续精确地完成热继电器双金属片位置的检测,提高了产品良率。
附图说明
图1是本实用新型一实施方式热继电器双金属片检测装置的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
参图1,介绍本实用新型热继电器双金属片检测装置10的一具体实施方式,其用于检测热继电器双金属片的位置状态,该热继电器双金属片检测装置10包括检测模块、显示装置(图未示)、第一位移表13、及第二位移表14。
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