[实用新型]车床床头箱的Ⅱ轴安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床轴类传动领域，具体属于车床床头箱的Ⅱ轴安装结构。 

背景技术

为了使主传动具有最低的切削速度，齿轮在整个传动链中是最薄弱的环节，因为壁厚较薄，在传动过程中，如果以低速大走刀量、大吃刀深度会使得切削负荷加大，因此齿轮经常出现沿齿向裂开的现象，同时造成齿轮打齿、花键轴弯曲，以致齿轮、齿轮、齿轮无法拆卸，只得将花键轴用乙炔气割断才能拆卸下来，这样还会造成失火，带来安全隐患，增加了服务成本，给用户造成了不良影响。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种车床床头箱的Ⅱ轴安装结构，大大提高了其综合机械性能，保证了主传动系统的最低速度，又使得相应零件的机械强度和传动刚性均大大提高，抗弯能力增强。 

本实用新型的技术方案如下： 

车床床头箱的Ⅱ轴安装结构，包括有转动安装于床头箱内的Ⅱ轴，Ⅱ轴上固定安装有第一齿轮、第二齿轮、隔套，第二齿轮的右端延长10mm，隔套的长端缩短10mm。 

所述的隔套后侧设有第三齿轮。 

本实用新型将齿轮右端适当加长（约10mm），同时将隔套缩短约10mm，将齿轮的材料由原45钢改为40Cr钢，经调质处理和齿部高频淬火处理，这样就增加了齿轮的强度；另外将花键轴的直径加粗20毫米，并且将花键轴由原45号钢改为40Cr钢，经过调质和表面淬火处理，大大提高了其综合机械性能，同时将齿轮、齿轮、齿轮内孔相应加大。另将轴承6209改为6309，使得其承载也相应增加。这样既保证了主传动系统的最低速度，又使得相应零件的机械强度和传动刚性均大大提高，抗弯能力增强。从此以后未发生一例齿轮开裂、打齿、花键轴弯曲的现象。当年直接降低服务成本15万元左右，得到了用户的好评，增加了 产品在市场的竞争力。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

参见附图，车床床头箱的Ⅱ轴安装结构，包括有转动安装于床头箱7内的Ⅱ轴1，Ⅱ轴1上固定安装有第一齿轮3、第二齿轮4、隔套5，第二齿轮4的右端延长10mm，隔套5的长端缩短10mm，隔套5后侧设有第三齿轮6。